ఫ్లోట్ గ్లాస్ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, గాజు ఉత్పత్తిలోని మూడు ప్రధాన థర్మల్ పరికరాలలో ఫ్లోట్ గ్లాస్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్, ఫ్లోట్ గ్లాస్ టిన్ బాత్ మరియు గ్లాస్ ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ ఉన్నాయి. గాజు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, గాజు మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ బ్యాచ్ పదార్థాలను గాజు ద్రవంలో కరిగించి, వాటిని అచ్చు వేయడానికి అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతకు స్పష్టం చేయడం, సజాతీయపరచడం మరియు చల్లబరచడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. టిన్ బాత్ గాజు అచ్చుకు కీలకమైన పరికరం. 1050~1100℃ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన గాజు ద్రవం టిన్ బాత్లోని ఫ్లో ఛానల్ నుండి టిన్ ద్రవ ఉపరితలానికి ప్రవహిస్తుంది. గాజు ద్రవాన్ని టిన్ బాత్ ఉపరితలంపై చదును చేసి పాలిష్ చేస్తారు మరియు అవసరమైన వెడల్పు మరియు మందం కలిగిన గాజు రిబ్బన్ను ఏర్పరచడానికి మెకానికల్ పుల్లింగ్, సైడ్ గార్డ్లు మరియు సైడ్ డ్రాయింగ్ యంత్రాల ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. మరియు ఫార్వర్డ్ ప్రక్రియలో అది క్రమంగా 600℃కి చల్లబడినప్పుడు అది టిన్ బాత్ను వదిలివేస్తుంది. ఎనియలింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క విధి ఏమిటంటే ఫ్లోట్ గ్లాస్ యొక్క అవశేష ఒత్తిడి మరియు ఆప్టికల్ ఇన్హోమోజెనిటీని తొలగించడం మరియు గాజు యొక్క అంతర్గత నిర్మాణాన్ని స్థిరీకరించడం. టిన్ బాత్ వల్ల కలిగే దాదాపు 600℃ ఉష్ణోగ్రతతో నిరంతర గాజు రిబ్బన్ పరివర్తన రోలర్ టేబుల్ ద్వారా ఎనియలింగ్ కొలిమిలోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఈ మూడు ప్రధాన ఉష్ణ పరికరాలన్నింటికీ వక్రీభవన పదార్థాలు అవసరం. గాజు ద్రవీభవన కొలిమి యొక్క సాధారణ మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి, ఇది వివిధ రకాల వక్రీభవన పదార్థాల మద్దతు నుండి విడదీయరానిది. గాజు ద్రవీభవన కొలిమిలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే 9 రకాల వక్రీభవన పదార్థాలు మరియు వాటి లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

గాజు బట్టీలకు సిలికా ఇటుకలు:
ప్రధాన పదార్థాలు: సిలికాన్ డయాక్సైడ్ (SiO2), కంటెంట్ 94% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత: అత్యధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1600~1650℃. లక్షణాలు: ఆమ్ల స్లాగ్ కోతకు మంచి నిరోధకత, కానీ ఆల్కలీన్ ఫ్లయింగ్ మెటీరియల్ కోతకు పేలవమైన నిరోధకత. ప్రధానంగా పెద్ద తోరణాలు, రొమ్ము గోడలు మరియు చిన్న ఫర్నేసుల తాపీపని కోసం ఉపయోగిస్తారు.
గాజు బట్టీలకు ఫైర్ క్లే ఇటుకలు:
ప్రధాన పదార్థాలు: Al2O3 మరియు SiO2, Al2O3 కంటెంట్ 30%~45% మధ్య ఉంటుంది, SiO2 51%~66% మధ్య ఉంటుంది. ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత: అత్యధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1350~1500℃. లక్షణాలు: ఇది మంచి వక్రీభవనత, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కలిగిన బలహీనంగా ఆమ్ల వక్రీభవన పదార్థం. ప్రధానంగా బట్టీ పూల్ దిగువన, పని భాగం యొక్క పూల్ గోడ మరియు మార్గం, గోడ, వంపు, దిగువ చెకర్ ఇటుకలు మరియు వేడి నిల్వ గది యొక్క ఫ్లూ యొక్క తాపీపని కోసం ఉపయోగిస్తారు.
గాజు బట్టీలకు అధిక అల్యూమినా ఇటుకలు:
ప్రధాన భాగాలు: SiO2 మరియు Al2O3, కానీ Al2O3 కంటెంట్ 46% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత: గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1500~1650℃. లక్షణాలు: మంచి తుప్పు నిరోధకత, మరియు ఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ స్లాగ్ల నుండి తుప్పును నిరోధించగలదు. ప్రధానంగా వేడి నిల్వ గదులలో, అలాగే పని చేసే కొలనులు, మెటీరియల్ ఛానెల్లు మరియు ఫీడర్ల కోసం వక్రీభవన ఉపకరణాలలో ఉపయోగిస్తారు.
ముల్లైట్ ఇటుకలు:
ముల్లైట్ ఇటుకలలో ప్రధాన భాగం Al2O3, మరియు దాని కంటెంట్ దాదాపు 75%. ఇది ప్రధానంగా ముల్లైట్ స్ఫటికాలు కాబట్టి, దీనిని ముల్లైట్ ఇటుకలు అంటారు. సాంద్రత 2.7-3 2g/cm3, ఓపెన్ పోరోసిటీ 1%-12%, మరియు గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1500~1700℃. సింటర్డ్ ముల్లైట్ ప్రధానంగా హీట్ స్టోరేజ్ చాంబర్ గోడల తాపీపని కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఫ్యూజ్డ్ ముల్లైట్ ప్రధానంగా పూల్ గోడలు, పరిశీలన రంధ్రాలు, గోడ బట్రెస్లు మొదలైన వాటి తాపీపని కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
ఫ్యూజ్డ్ జిర్కోనియం కొరండం ఇటుకలు:
ఫ్యూజ్డ్ జిర్కోనియం కొరండం ఇటుకలను తెల్ల ఇనుప ఇటుకలు అని కూడా అంటారు. సాధారణంగా, ఫ్యూజ్డ్ జిర్కోనియం కొరండం ఇటుకలను జిర్కోనియం కంటెంట్ ప్రకారం మూడు గ్రేడ్లుగా విభజించారు: 33%, 36% మరియు 41%. గాజు పరిశ్రమలో ఉపయోగించే జిర్కోనియం కొరండం ఇటుకలు 50%~70% Al2O3 మరియు 20%~40% ZrO2 కలిగి ఉంటాయి. సాంద్రత 3.4~4.0g/cm3, స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత 1%~10% మరియు గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత దాదాపు 1700℃. 33% మరియు 36% జిర్కోనియం కంటెంట్ కలిగిన ఫ్యూజ్డ్ జిర్కోనియం కొరండం ఇటుకలను కిల్న్ పూల్ గోడలు, ఫ్లేమ్ స్పేస్ బ్రెస్ట్ వాల్స్, చిన్న ఫర్నేస్ బ్లాస్ట్ హోల్స్, చిన్న ఫర్నేస్ ఫ్లాట్ ఆర్చ్లు, చిన్న ఫర్నేస్ స్టాక్లు, టంగ్ ఆర్చ్లు మొదలైన వాటిని నిర్మించడానికి ఉపయోగిస్తారు. 41% జిర్కోనియం కంటెంట్ కలిగిన ఫ్యూజ్డ్ జిర్కోనియం కొరండం ఇటుకలను పూల్ వాల్ కార్నర్లు, ఫ్లో హోల్స్ మరియు గాజు ద్రవం వక్రీభవన పదార్థాలను అత్యంత హింసాత్మకంగా క్షీణింపజేసే మరియు తుప్పు పట్టే ఇతర భాగాలను నిర్మించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ పదార్థం గాజు పరిశ్రమలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఫ్యూజ్డ్ కాస్ట్ వక్రీభవన పదార్థం.
ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా ఇటుకలు:
ఇది ప్రధానంగా ఫ్యూజ్డ్ α, β కొరండం మరియు ఫ్యూజ్డ్ β కొరండం వక్రీభవన ఇటుకలను సూచిస్తుంది, ఇవి ప్రధానంగా 92%~94% Al2O3 కొరండం క్రిస్టల్ దశ, సాంద్రత 2.9~3.05g/cm3, స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత 1%~10% మరియు గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1700℃తో కూడి ఉంటాయి. ఫ్యూజ్డ్ అల్యూమినా గాజు పారగమ్యతకు అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు గాజు ద్రవానికి దాదాపుగా కాలుష్యం ఉండదు. ఇది వర్కింగ్ పార్ట్ పూల్ వాల్, పూల్ బాటమ్, ఫ్లో ఛానల్, వర్కింగ్ పార్ట్ మెటీరియల్ ఛానల్ పూల్ వాల్, మెటీరియల్ ఛానల్ పూల్ బాటమ్ మరియు గ్లాస్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క ఇతర భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి గాజు ద్రవాన్ని సంప్రదిస్తాయి మరియు వక్రీభవన కాలుష్యం అవసరం లేదు.
క్వార్ట్జ్ ఇటుకలు:
ప్రధాన భాగం SiO2, ఇది 99% కంటే ఎక్కువ కలిగి ఉంటుంది, 1.9~2g/cm3 సాంద్రత, 1650℃ వక్రీభవనత, దాదాపు 1600℃ పని ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆమ్ల కోతకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది ఆమ్ల బోరాన్ గాజు, జ్వాల స్థలం థర్మోకపుల్ హోల్ ఇటుకలు మొదలైన వాటి పూల్ గోడను నిర్మించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
ఆల్కలీన్ వక్రీభవన పదార్థాలు:
ఆల్కలీన్ వక్రీభవన పదార్థాలు ప్రధానంగా మెగ్నీషియా ఇటుకలు, అల్యూమినా-మెగ్నీషియా ఇటుకలు, మెగ్నీషియా-క్రోమ్ ఇటుకలు మరియు ఫోర్స్టరైట్ ఇటుకలను సూచిస్తాయి. దీని పనితీరు ఆల్కలీన్ పదార్థాల కోతను నిరోధించడం మరియు దాని వక్రీభవనత 1900~2000℃. ఇది గాజు ద్రవీభవన కొలిమి యొక్క రీజెనరేటర్ యొక్క పై గోడ, రీజెనరేటర్ ఆర్చ్, గ్రిడ్ బాడీ మరియు చిన్న ఫర్నేస్ భాగం నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
గాజు ఫర్నేసులకు ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు:
గాజు ద్రవీభవన కొలిమి యొక్క వేడి వెదజల్లే ప్రాంతం పెద్దది మరియు ఉష్ణ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. శక్తిని ఆదా చేయడానికి మరియు వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి, సమగ్ర ఇన్సులేషన్ కోసం పెద్ద మొత్తంలో ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు అవసరం. ముఖ్యంగా, రీజెనరేటర్, ద్రవీభవన భాగం, పని చేసే భాగం మొదలైన వాటిలో పూల్ గోడ, పూల్ అడుగు, వంపు మరియు గోడను వేడి వెదజల్లడాన్ని తగ్గించడానికి ఇన్సులేట్ చేయాలి. ఇన్సులేషన్ ఇటుక యొక్క సారంధ్రత చాలా పెద్దది, బరువు చాలా తేలికగా ఉంటుంది మరియు సాంద్రత 1.3g/cm3 మించదు. గాలి యొక్క ఉష్ణ బదిలీ పనితీరు చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, పెద్ద సారంధ్రత కలిగిన ఇన్సులేషన్ ఇటుక ఇన్సులేటింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దీని ఉష్ణ వాహకత గుణకం సాధారణ వక్రీభవన పదార్థాల కంటే 2~3 రెట్లు తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి పెద్ద సారంధ్రత, ఇన్సులేషన్ ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది. క్లే ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు, సిలికా ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు, అధిక అల్యూమినా ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు మొదలైన వాటితో సహా అనేక రకాల ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు ఉన్నాయి.








పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-25-2025