సున్నపు రోటరీ బట్టీల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ప్రీమియం రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలు, నాలుగు ప్రధాన రకాలను కలిగి ఉంటాయి—హై అల్యూమినా, మెగ్నీషియా-అల్యూమినా స్పినెల్, ఫైర్ క్లే, మరియు సిలికా-ముల్లైట్—వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి బట్టీలోని వివిధ స్థానాల ప్రత్యేక నిర్వహణ పరిస్థితులకు సరిపోయేలా సూక్ష్మంగా రూపొందించబడ్డాయి. సున్నపు రోటరీ బట్టీలు తీవ్రమైన వాతావరణంలో పనిచేస్తాయి, సున్నం కాల్సినేషన్ ప్రక్రియ సమయంలో ఉష్ణోగ్రతలు 1200°C నుండి 1500°C వరకు ఉంటాయి. దీనితో పాటు, సున్నపురాయి విచ్ఛిన్నం నుండి బలమైన క్షార (CaO) కోత, ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల నుండి తరచుగా వచ్చే థర్మల్ షాక్లు, మరియు సున్నపురాయి మరియు కాల్చిన సున్నం కదలికల వల్ల పదార్థం తీవ్రంగా అరిగిపోవడం వంటివి ఉంటాయి. మా రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలు ఈ కఠినమైన పరిస్థితులను తట్టుకునేలా వృత్తిపరంగా రూపొందించబడ్డాయి, అందువల్ల ఇవి కొత్త సున్నపు రోటరీ బట్టీ నిర్మాణం, సాధారణ ఓవర్హాల్, మరియు లైనింగ్ రీప్లేస్మెంట్ ప్రాజెక్ట్లకు ఆదర్శంగా ఉంటాయి, తద్వారా మీ సున్నపు ఉత్పత్తి శ్రేణి నిరంతరాయంగా మరియు స్థిరంగా పనిచేసేలా సమర్థవంతంగా నిర్ధారిస్తాయి.
1200°C–1500°C
నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత పరిధి
4 రకాలు
జోన్-మ్యాచ్డ్ రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలు
OEM/ODM
అనుకూల పరిష్కారాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి
గ్లోబల్
సరఫరా మరియు సకాలంలో డెలివరీ
మా సున్నపు రోటరీ కిల్న్ రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, అద్భుతమైన క్షార తుప్పు నిరోధకత మరియు ఉన్నతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వంతో ప్రత్యేకంగా నిలుస్తాయి, తద్వారా సున్నపు ప్లాంట్ ఆపరేటర్లు ఎదుర్కొనే తరచు నిర్వహణ మరియు ప్రణాళిక లేని షట్డౌన్ల వంటి సమస్యలను నేరుగా పరిష్కరిస్తాయి.
అధిక అల్యూమినా ఇటుకలు
ఛార్జింగ్ ముగింపు / అల్ప ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతం
బట్టీ యొక్క తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మండలం అయిన ఛార్జింగ్ ఎండ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఇవి, తేలికపాటి క్షార కోతను మరియు మితమైన ఉష్ణ ఒత్తిడిని తట్టుకుని, ముడి సున్నపురాయిని అందించే ప్రాంతంలో దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి.
మాగ్నీషియా-అల్యూమినా స్పినెల్ ఇటుకలు
కాల్సినేషన్ జోన్ / అధిక-ఉష్ణోగ్రత కోర్
కాల్సినేషన్ జోన్ కోసం ఇది ఉత్తమమైన ఎంపిక, ఎందుకంటే ఇది బలమైన క్షార క్షయం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత విరూపణకు అసాధారణమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అలాగే ఈ జోన్ అత్యధిక ఉష్ణోగ్రతను మరియు CaO నుండి అత్యంత తీవ్రమైన కోతను భరిస్తుంది.
ఫైర్ క్లే బ్రిక్స్
బట్టీ షెల్ లైనింగ్ / ఇన్సులేషన్ పొర
బట్టీ షెల్ లైనింగ్ మరియు ఇన్సులేషన్ పొరల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి, శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత నష్టం నుండి బట్టీ షెల్ను రక్షించడానికి నమ్మకమైన ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ పనితీరును అందిస్తుంది.
సిలికా-ముల్లైట్ ఇటుకలు
డిశ్చార్జ్ ఎండ్ / అబ్రేషన్-ప్రోన్ జోన్
కాల్చిన సున్నం విడుదలయ్యే చివరన దీనిని అమర్చడం వల్ల, రేణువుల సున్నం యొక్క ఘర్షణ మరియు తాకిడిని తట్టుకోవడానికి ఇది బలమైన అరుగుదల నిరోధకతను అందిస్తుంది.
ఖచ్చితమైన జోన్ మ్యాచింగ్ మరియు ఉన్నతమైన పనితీరుతో పాటు, మీ నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి మేము సమగ్రమైన మద్దతును కూడా అందిస్తాము.
కస్టమ్ OEM/ODM పరిష్కారాలు
వివిధ రకాల లైమ్ రోటరీ కిల్న్ల మోడళ్లు మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు ఖచ్చితంగా సరిపోయేలా, ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన ఆకారాలు, పరిమాణాలు మరియు తక్కువ ఇనుము కలిగిన ఫార్ములేషన్లు.
కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ
ముడి పదార్థాల ఎంపిక నుండి ఉత్పత్తి మరియు పరీక్ష వరకు, స్థిరమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు, నిలకడైన పనితీరు మరియు విశ్వసనీయమైన నాణ్యతను నిర్ధారించడం.
గ్లోబల్ సప్లై సర్వీసెస్
ప్రపంచవ్యాప్తంగా మీ ప్రాజెక్ట్లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి సమర్థవంతమైన లాజిస్టిక్స్ మరియు సకాలంలో డెలివరీ.
ఆన్-సైట్ సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వం
వృత్తిపరమైన సాంకేతిక బృందం ఇన్స్టాలేషన్ సలహాలు మరియు కిల్న్ బేకింగ్ సహాయాన్ని అందిస్తుంది, ఇది మీ సేవా జీవితాన్ని గరిష్ఠంగా పెంచుకోవడానికి మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.
స్థిరమైన సున్నం కాల్సినేషన్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి, శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు మీ సున్నం ప్లాంట్ యొక్క దీర్ఘకాలిక, విశ్వసనీయమైన పనితీరును సాధించడానికి మా రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలను ఎంచుకోండి.