మెగ్నీషియా కార్బన్ బ్రిక్స్ యొక్క పనితీరు ప్రయోజనాలు

మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకల ప్రయోజనాలు:స్లాగ్ కోతకు నిరోధకత మరియు మంచి థర్మల్ షాక్ నిరోధకత.గతంలో, MgO-Cr2O3 ఇటుకలు మరియు డోలమైట్ ఇటుకల యొక్క ప్రతికూలత ఏమిటంటే అవి స్లాగ్ భాగాలను శోషించాయి, ఫలితంగా స్ట్రక్చరల్ స్పేలింగ్ ఏర్పడి, అకాల నష్టానికి దారితీసింది.గ్రాఫైట్‌ను జోడించడం ద్వారా, మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకలు ఈ లోపాన్ని తొలగించాయి.దీని లక్షణం ఏమిటంటే, స్లాగ్ పని ఉపరితలంలోకి మాత్రమే చొచ్చుకుపోతుంది, కాబట్టి ప్రతిచర్య పొర పని ఉపరితలానికి పరిమితం చేయబడింది, నిర్మాణం తక్కువ పొట్టు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ఇప్పుడు, సాంప్రదాయ తారు మరియు రెసిన్-బంధిత మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకలతో పాటు (కాల్చిన నూనెతో కలిపిన మెగ్నీషియా ఇటుకలతో సహా),మార్కెట్‌లో విక్రయించబడే మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకలు ఉన్నాయి:

(1) 96%~97% MgO మరియు గ్రాఫైట్ 94%~95%C కలిగిన మెగ్నీషియాతో చేసిన మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకలు;

(2) 97.5% ~ 98.5% MgO మరియు గ్రాఫైట్ 96% ~ 97% C కలిగిన మెగ్నీషియాతో చేసిన మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకలు;

(3) 98.5%~99% MgO మరియు 98%~C గ్రాఫైట్ కలిగిన మెగ్నీషియాతో తయారు చేయబడిన మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకలు.

కార్బన్ కంటెంట్ ప్రకారం, మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకలు విభజించబడ్డాయి:

(I) కాల్చిన నూనెతో కలిపిన మెగ్నీషియా ఇటుకలు (కార్బన్ కంటెంట్ 2% కంటే తక్కువ);

(2) కార్బన్ బంధిత మెగ్నీషియా ఇటుకలు (కార్బన్ కంటెంట్ 7% కంటే తక్కువ);

(3) సింథటిక్ రెసిన్ బంధిత మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుక (కార్బన్ కంటెంట్ 8%~20%, కొన్ని సందర్భాల్లో 25% వరకు ఉంటుంది).యాంటీఆక్సిడెంట్లు తరచుగా తారు/రెసిన్ బంధిత మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకలకు జోడించబడతాయి (కార్బన్ కంటెంట్ 8% నుండి 20% వరకు ఉంటుంది).

మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకలు అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన MgO ఇసుకను స్కేలీ గ్రాఫైట్, కార్బన్ బ్లాక్, మొదలైన వాటితో కలపడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. తయారీ ప్రక్రియ క్రింది ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది: ముడి పదార్థాన్ని అణిచివేయడం, స్క్రీనింగ్, గ్రేడింగ్, మెటీరియల్ ఫార్ములా రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి సెట్టింగ్ పనితీరు ప్రకారం కలపడం. కలయిక ఏజెంట్ రకం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 100~200℃కి దగ్గరగా ఉంటుంది మరియు MgO-C మట్టి (ఆకుపచ్చ శరీర మిశ్రమం) అని పిలవబడే దానిని పొందేందుకు బైండర్‌తో కలిపి పిసికి కలుపుతారు.సింథటిక్ రెసిన్ (ప్రధానంగా ఫినోలిక్ రెసిన్) ఉపయోగించి MgO-C మట్టి పదార్థం చల్లని స్థితిలో అచ్చు వేయబడుతుంది;MgO-C మట్టి పదార్థం తారుతో కలిపి (ఒక ద్రవ స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది) వేడి స్థితిలో (సుమారు 100 ° C వద్ద) ఏర్పడుతుంది.MgO-C ఉత్పత్తుల బ్యాచ్ పరిమాణం మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా, MgO-C మట్టి పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి వాక్యూమ్ వైబ్రేషన్ పరికరాలు, కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ పరికరాలు, ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లు, ఐసోస్టాటిక్ ప్రెస్‌లు, హాట్ ప్రెస్‌లు, హీటింగ్ పరికరాలు మరియు ర్యామింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించవచ్చు.ఆదర్శ ఆకృతికి.ఏర్పడిన MgO-C శరీరం బైండింగ్ ఏజెంట్‌ను కార్బన్‌గా మార్చడానికి వేడి చికిత్స కోసం 700~1200 ° C వద్ద బట్టీలో ఉంచబడుతుంది (ఈ ప్రక్రియను కార్బొనైజేషన్ అంటారు).మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకల సాంద్రతను పెంచడానికి మరియు బంధాన్ని బలోపేతం చేయడానికి, ఇటుకలను కలిపిన బైండర్‌ల మాదిరిగానే ఫిల్లర్‌లను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఈ రోజుల్లో, సింథటిక్ రెసిన్ (ముఖ్యంగా ఫినోలిక్ రెసిన్) ఎక్కువగా మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకల బైండింగ్ ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.సింథటిక్ రెసిన్ బంధిత మెగ్నీషియా కార్బన్ ఇటుకల ఉపయోగం క్రింది ప్రాథమిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:

(1) పర్యావరణ అంశాలు ఈ ఉత్పత్తుల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తిని అనుమతిస్తాయి;

(2) చల్లని మిక్సింగ్ పరిస్థితులలో ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ శక్తిని ఆదా చేస్తుంది;

(3) ఉత్పత్తిని క్యూరింగ్ కాని పరిస్థితుల్లో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు;

(4) తారు తారు బైండర్‌తో పోలిస్తే, ప్లాస్టిక్ దశ లేదు;

(5) పెరిగిన కార్బన్ కంటెంట్ (ఎక్కువ గ్రాఫైట్ లేదా బిటుమినస్ బొగ్గు) దుస్తులు నిరోధకత మరియు స్లాగ్ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.