తక్కువ సిమెంట్ వక్రీభవన కాస్టేబుల్ ఉత్పత్తి పరిచయం

తక్కువ సిమెంట్ వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ సాంప్రదాయ అల్యూమినేట్ సిమెంట్ రిఫ్రాక్టరీ కాస్టబుల్స్‌తో పోల్చబడ్డాయి. సాంప్రదాయ అల్యూమినేట్ సిమెంట్ వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ యొక్క సిమెంట్ జోడింపు మొత్తం సాధారణంగా 12-20%, మరియు నీటి జోడింపు మొత్తం సాధారణంగా 9-13%. అధిక మొత్తంలో నీరు జోడించిన కారణంగా, తారాగణం శరీరం అనేక రంధ్రాలను కలిగి ఉంటుంది, దట్టమైనది కాదు మరియు తక్కువ బలం కలిగి ఉంటుంది; పెద్ద మొత్తంలో సిమెంట్ జోడించబడటం వలన, అధిక సాధారణ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత బలాలను పొందగలిగినప్పటికీ, మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కాల్షియం అల్యూమినేట్ యొక్క స్ఫటికాకార రూపాంతరం కారణంగా బలం తగ్గుతుంది. సహజంగానే, పరిచయం చేయబడిన CaO కొన్ని తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కాస్టబుల్‌లో SiO2 మరియు Al2O3తో చర్య జరుపుతుంది, ఫలితంగా పదార్థం యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత లక్షణాలు క్షీణిస్తాయి.

అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ టెక్నాలజీ, హై-ఎఫిషియన్సీ అడ్మిక్చర్స్ మరియు సైంటిఫిక్ పార్టికల్ గ్రేడేషన్ ఉపయోగించినప్పుడు, కాస్టబుల్ యొక్క సిమెంట్ కంటెంట్ 8% కంటే తక్కువకు తగ్గించబడుతుంది మరియు నీటి కంటెంట్ ≤7%కి తగ్గించబడుతుంది మరియు తక్కువ-సిమెంట్ సిరీస్ రిఫ్రాక్టరీ కాస్టబుల్ కావచ్చు. CaO కంటెంట్‌ను సిద్ధం చేసి, తీసుకురావడం ≤2.5%, మరియు దాని పనితీరు సూచికలు సాధారణంగా అల్యూమినేట్ సిమెంట్ రిఫ్రాక్టరీ కాస్టబుల్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి. ఈ రకమైన వక్రీభవన కాస్టబుల్ మంచి థిక్సోట్రోపిని కలిగి ఉంటుంది, అనగా మిశ్రమ పదార్థం ఒక నిర్దిష్ట ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు కొద్దిగా బాహ్య శక్తితో ప్రవహించడం ప్రారంభిస్తుంది. బాహ్య శక్తి తొలగించబడినప్పుడు, అది పొందిన ఆకృతిని నిర్వహిస్తుంది. కాబట్టి, దీనిని థిక్సోట్రోపిక్ రిఫ్రాక్టరీ కాస్టబుల్ అని కూడా అంటారు. స్వీయ-ప్రవహించే వక్రీభవన కాస్టబుల్‌ను థిక్సోట్రోపిక్ రిఫ్రాక్టరీ కాస్టబుల్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఈ కోవకు చెందినది. తక్కువ సిమెంట్ సిరీస్ వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ యొక్క ఖచ్చితమైన అర్థం ఇప్పటివరకు నిర్వచించబడలేదు. అమెరికన్ సొసైటీ ఫర్ టెస్టింగ్ అండ్ మెటీరియల్స్ (ASTM) వారి CaO కంటెంట్ ఆధారంగా వక్రీభవన కాస్టబుల్‌లను నిర్వచిస్తుంది మరియు వర్గీకరిస్తుంది.

దట్టమైన మరియు అధిక బలం తక్కువ-సిమెంట్ సిరీస్ వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ యొక్క అత్యుత్తమ లక్షణాలు. ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితాన్ని మరియు పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఇది మంచిది, అయితే ఇది ఉపయోగం ముందు బేకింగ్‌కు సమస్యలను తెస్తుంది, అంటే, మీరు బేకింగ్ సమయంలో జాగ్రత్తగా లేకుంటే పోయడం సులభంగా జరుగుతుంది. శరీరం పగిలిపోయే దృగ్విషయానికి కనీసం తిరిగి పోయడం అవసరం కావచ్చు లేదా తీవ్రమైన సందర్భాల్లో చుట్టుపక్కల కార్మికుల వ్యక్తిగత భద్రతకు హాని కలిగించవచ్చు. అందువల్ల, వివిధ దేశాలు తక్కువ-సిమెంట్ సిరీస్ వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ బేకింగ్‌పై వివిధ అధ్యయనాలను కూడా నిర్వహించాయి. ప్రధాన సాంకేతిక చర్యలు: సహేతుకమైన ఓవెన్ వక్రతలను రూపొందించడం మరియు అద్భుతమైన యాంటీ-ఎక్స్‌ప్లోషన్ ఏజెంట్లు మొదలైనవాటిని పరిచయం చేయడం ద్వారా, ఇది వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ నీటిని ఇతర దుష్ప్రభావాలను కలిగించకుండా సజావుగా తొలగించబడుతుంది.

అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ టెక్నాలజీ అనేది తక్కువ-సిమెంట్ శ్రేణి వక్రీభవన కాస్టబుల్స్‌కు కీలకమైన సాంకేతికత (ప్రస్తుతం సిరామిక్స్ మరియు రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్స్‌లో ఉపయోగించే చాలా అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్‌లు వాస్తవానికి 0.1 మరియు 10మీ మధ్య ఉంటాయి మరియు అవి ప్రధానంగా డిస్పర్షన్ యాక్సిలరేటర్‌లుగా పనిచేస్తాయి మరియు స్ట్రక్చరల్ డెన్సిఫైయర్‌లుగా పనిచేస్తాయి. . సిమెంట్ కణాలు ఫ్లోక్యులేషన్ లేకుండా బాగా చెదరగొట్టబడతాయి, రెండోది పోయడం శరీరంలోని మైక్రోపోర్‌లను పూర్తిగా నింపేలా చేస్తుంది మరియు బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్రస్తుతం సాధారణంగా ఉపయోగించే అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్‌లలో SiO2, α-Al2O3, Cr2O3, మొదలైనవి ఉన్నాయి. SiO2 మైక్రోపౌడర్ యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల వైశాల్యం సుమారు 20m2/g, మరియు దాని కణ పరిమాణం సిమెంట్ రేణువు పరిమాణంలో 1/100 ఉంటుంది, కనుక ఇది మంచిది. నింపే లక్షణాలు. అదనంగా, SiO2, Al2O3, Cr2O3 మైక్రోపౌడర్ మొదలైనవి కూడా నీటిలో ఘర్షణ కణాలను ఏర్పరుస్తాయి. ఒక డిస్పర్సెంట్ ఉన్నప్పుడు, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ వికర్షణను ఉత్పత్తి చేయడానికి కణాల ఉపరితలంపై అతివ్యాప్తి చెందుతున్న విద్యుత్ డబుల్ లేయర్ ఏర్పడుతుంది, ఇది కణాల మధ్య వాన్ డెర్ వాల్స్ శక్తిని అధిగమించి ఇంటర్‌ఫేస్ శక్తిని తగ్గిస్తుంది. ఇది కణాల మధ్య శోషణ మరియు ఫ్లోక్యులేషన్‌ను నిరోధిస్తుంది; అదే సమయంలో, డిస్పర్సెంట్ కణాల చుట్టూ శోషించబడి ఒక ద్రావణి పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది కాస్టబుల్ యొక్క ద్రవత్వాన్ని కూడా పెంచుతుంది. అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ యొక్క మెకానిజమ్స్‌లో ఇది కూడా ఒకటి, అంటే అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ మరియు తగిన డిస్పర్సెంట్‌లను జోడించడం వల్ల వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ యొక్క నీటి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

తక్కువ-సిమెంట్ వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ యొక్క అమరిక మరియు గట్టిపడటం అనేది ఆర్ద్రీకరణ బంధం మరియు సంశ్లేషణ బంధం యొక్క మిశ్రమ చర్య యొక్క ఫలితం. కాల్షియం అల్యూమినేట్ సిమెంట్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణ మరియు గట్టిపడటం ప్రధానంగా హైడ్రాలిక్ దశలు CA మరియు CA2 యొక్క ఆర్ద్రీకరణ మరియు వాటి హైడ్రేట్ల యొక్క క్రిస్టల్ పెరుగుదల ప్రక్రియ, అంటే, అవి షట్కోణ ఫ్లేక్ లేదా సూది ఆకారంలో CAH10, C2AH8 మరియు హైడ్రేషన్ ఉత్పత్తులను ఏర్పరచడానికి నీటితో చర్య జరుపుతాయి. క్యూబిక్ C3AH6 స్ఫటికాలు మరియు Al2O3Aq జెల్‌లు క్యూరింగ్ మరియు హీటింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో ఒకదానితో ఒకటి అనుసంధానించబడిన కండెన్సేషన్-స్ఫటికీకరణ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. సక్రియ SiO2 అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్ నీటిలో కలిసినప్పుడు ఘర్షణ కణాలను ఏర్పరుస్తుంది మరియు జోడించిన సంకలితం (అంటే ఎలక్ట్రోలైట్ పదార్ధం) నుండి నెమ్మదిగా విడదీయబడిన అయాన్‌లను కలుస్తుంది. రెండింటి యొక్క ఉపరితల ఛార్జీలు వ్యతిరేకం అయినందున, కొల్లాయిడ్ ఉపరితలం శోషించబడిన కౌంటర్ అయాన్‌లను కలిగి ఉంటుంది, దీని వలన £2 సంభావ్యత తగ్గుతుంది మరియు శోషణం "ఐసోఎలెక్ట్రిక్ పాయింట్"కి చేరుకున్నప్పుడు సంక్షేపణం ఏర్పడుతుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఘర్షణ కణాల ఉపరితలంపై ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ వికర్షణ దాని ఆకర్షణ కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వాన్ డెర్ వాల్స్ శక్తి సహాయంతో బంధన బంధం ఏర్పడుతుంది. సిలికా పౌడర్‌తో కలిపిన వక్రీభవన కాస్టబుల్ ఘనీభవించిన తర్వాత, SiO2 ఉపరితలంపై ఏర్పడిన Si-OH సమూహాలు ఎండబెట్టి, వంతెనకు నిర్జలీకరణం చేయబడి, సిలోక్సేన్ (Si-O-Si) నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, తద్వారా గట్టిపడుతుంది. సిలోక్సేన్ నెట్‌వర్క్ నిర్మాణంలో, ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ సిలికాన్ మరియు ఆక్సిజన్ మధ్య బంధాలు తగ్గవు, కాబట్టి బలం కూడా పెరుగుతూనే ఉంటుంది. అదే సమయంలో, అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, SiO2 నెట్‌వర్క్ నిర్మాణం దానిలో చుట్టబడిన Al2O3తో చర్య జరిపి ముల్లైట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది మధ్యస్థ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.