వార్తలు

01 ఎస్ఖననం చేయబడిన కొరండం
సింటెర్డ్ కొరండం, దీనిని సింటెర్డ్ అల్యూమినా లేదా సెమీ-మోల్టెన్ అల్యూమినా అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కాల్చిన అల్యూమినా లేదా పారిశ్రామిక అల్యూమినాను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి, బంతులు లేదా గ్రీన్ బాడీలుగా రుబ్బి, 1750~1900°C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సింటరింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక రిఫ్రాక్టరీ క్లింకర్.

99% కంటే ఎక్కువ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్‌ను కలిగి ఉన్న సింటెర్డ్ అల్యూమినా, ప్రధానంగా ఏకరీతి సూక్ష్మ-కణాల కొరండంను నేరుగా కలపడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. వాయు ఉద్గార రేటు 3.0% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఘనపరిమాణ సాంద్రత 3.60%/క్యూబిక్ మీటరుకు చేరుకుంటుంది, దీని అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత కొరండం యొక్క ద్రవీభవన స్థానానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి ఘనపరిమాణ స్థిరత్వం మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మరియు క్షయకరణ వాతావరణం, కరిగిన గాజు మరియు కరిగిన లోహం ద్వారా క్షయం చెందదు, సాధారణ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి యాంత్రిక బలం మరియు అరుగుదల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

02ఫ్యూజ్డ్ కొరండం
ఫ్యూజ్డ్ కొరండం అనేది అధిక-ఉష్ణోగ్రత గల విద్యుత్ కొలిమిలో స్వచ్ఛమైన అల్యూమినా పొడిని కరిగించడం ద్వారా తయారు చేయబడిన కృత్రిమ కొరండం. ఇది అధిక ద్రవీభవన స్థానం, అధిక యాంత్రిక బలం, మంచి ఉష్ణఘాత నిరోధకత, బలమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు తక్కువ రేఖీయ వ్యాకోచ గుణకం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఫ్యూజ్డ్ కొరండం అనేది ఉన్నత శ్రేణి ప్రత్యేక రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాల తయారీకి ఒక ముడి పదార్థం. వీటిలో ప్రధానంగా ఫ్యూజ్డ్ వైట్ కొరండం, ఫ్యూజ్డ్ బ్రౌన్ కొరండం, సబ్-వైట్ కొరండం మొదలైనవి ఉంటాయి.

03కరిగిన తెల్లని కోరండం
ఫ్యూజ్డ్ వైట్ కోరండంను స్వచ్ఛమైన అల్యూమినా పౌడర్ నుండి అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించి తయారు చేస్తారు. ఇది తెలుపు రంగులో ఉంటుంది. వైట్ కోరండం యొక్క కరిగించే ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా పారిశ్రామిక అల్యూమినా పౌడర్‌ను కరిగించి, పునఃస్ఫటికీకరణ చేసే ప్రక్రియ, మరియు ఇందులో రిడక్షన్ ప్రక్రియ ఉండదు. దీనిలో Al2O3 శాతం 9% కంటే తక్కువ ఉండదు, మరియు మలినాల శాతం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. దీని కాఠిన్యం బ్రౌన్ కోరండం కంటే కొద్దిగా తక్కువగా మరియు దృఢత్వం కూడా కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది. దీనిని తరచుగా రాపిడి సాధనాలు, ప్రత్యేక సిరామిక్స్ మరియు అధునాతన రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

04కరిగిన గోధుమ కొరండం
అధిక అల్యూమినా గల బాక్సైట్‌ను ప్రధాన ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి, దానికి కోక్ (ఆంథ్రసైట్)ను కలిపి, 2000°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక-ఉష్ణోగ్రత విద్యుత్ కొలిమిలో కరిగించడం ద్వారా ఫ్యూజ్డ్ బ్రౌన్ కొరండం తయారు చేయబడుతుంది. ఫ్యూజ్డ్ బ్రౌన్ కొరండం దట్టమైన నిర్మాణాన్ని మరియు అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని తరచుగా సిరామిక్స్, ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్స్ మరియు అధునాతన రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలలో ఉపయోగిస్తారు.

05ఉప-తెలుపు కొరండం
ప్రత్యేక శ్రేణి లేదా మొదటి శ్రేణి బాక్సైట్‌ను క్షయకరణ వాతావరణంలో మరియు నియంత్రిత పరిస్థితులలో ఎలక్ట్రోమెల్టింగ్ చేయడం ద్వారా సబ్‌వైట్ కొరండం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. కరిగించేటప్పుడు, క్షయకరణ కారకం (కార్బన్), అవక్షేపణ కారకం (ఇనుప పొడి) మరియు డీకార్బరైజింగ్ కారకం (ఇనుప పొర) కలుపుతారు. దీని రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాలు వైట్ కొరండంకు దగ్గరగా ఉండటం వలన, దీనిని సబ్‌వైట్ కొరండం అని పిలుస్తారు. దీని స్థూల సాంద్రత 3.80 గ్రా/సెం.మీ³ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీని దృశ్య రంధ్రత 4% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది అధునాతన రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు మరియు అరుగుదల-నిరోధక పదార్థాల తయారీకి ఒక ఆదర్శవంతమైన ముడిపదార్థం.

06క్రోమ్ కోరండం
తెల్ల కొరండం ఆధారంగా, 22% క్రోమియంను జోడించి, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లో కరిగించడం ద్వారా దీనిని తయారు చేస్తారు. దీని రంగు ఊదా-ఎరుపుగా ఉంటుంది. దీని కాఠిన్యం బ్రౌన్ కొరండం కంటే కొద్దిగా ఎక్కువగా, తెల్ల కొరండం మాదిరిగానే ఉంటుంది మరియు దీని మైక్రోహార్డ్‌నెస్ 2200-2300Kg/mm2 వరకు ఉండవచ్చు. దీని దృఢత్వం తెల్ల కొరండం కంటే ఎక్కువగా మరియు బ్రౌన్ కొరండం కంటే కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది.

07జిర్కోనియం కొరండం
జిర్కోనియం కొరండం అనేది ఒక రకమైన కృత్రిమ కొరండం. దీనిని ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్‌లో అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అల్యూమినా మరియు జిర్కోనియం ఆక్సైడ్‌ను కరిగించి, స్ఫటికీకరణ, శీతలీకరణ, నలగగొట్టడం మరియు జల్లించడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. జిర్కోనియం కొరండం యొక్క ప్రధాన స్ఫటిక దశ α-Al2O3, ద్వితీయ స్ఫటిక దశ బాడెలైట్, మరియు ఇందులో స్వల్ప పరిమాణంలో గాజు దశ కూడా ఉంటుంది. జిర్కోనియం కొరండం యొక్క స్ఫటిక స్వరూపం మరియు నిర్మాణం దాని నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశాలు. జిర్కోనియం కొరండం అధిక కాఠిన్యం, మంచి దృఢత్వం, అధిక బలం, దట్టమైన నిర్మాణం, బలమైన రాపిడి శక్తి, స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు మరియు మంచి ఉష్ణఘాత నిరోధకత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. దీనిని అబ్రేసివ్స్ మరియు రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్స్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. దీనిలోని జిర్కోనియం ఆక్సైడ్ పరిమాణాన్ని బట్టి, దీనిని ZA25 మరియు ZA40 అనే రెండు ఉత్పత్తి స్థాయిలుగా విభజించవచ్చు.