01 ఎస్ఇంటరెస్ట్ కొరండం
సింటెర్డ్ కొరండం, సింటెర్డ్ అల్యూమినా లేదా సెమీ-మోల్టెన్ అల్యూమినా అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది కాల్సిన్డ్ అల్యూమినా లేదా ఇండస్ట్రియల్ అల్యూమినా నుండి ముడి పదార్థంగా తయారు చేయబడిన ఒక వక్రీభవన శిలాద్రవం, బంతులు లేదా గ్రీన్ బాడీలుగా చేసి, 1750~1900°C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద సింటర్ చేయబడుతుంది.
99% కంటే ఎక్కువ అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ను కలిగి ఉన్న సింటెర్డ్ అల్యూమినాను ఎక్కువగా ఏకరీతి సూక్ష్మ-కణిత కొరండం నేరుగా కలిపి తయారు చేస్తారు. వాయు ఉద్గార రేటు 3.0% కంటే తక్కువగా ఉంది, వాల్యూమ్ సాంద్రత 3.60%/క్యూబిక్ మీటర్కు చేరుకుంటుంది, వక్రీభవనత కొరండం యొక్క ద్రవీభవన స్థానానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి వాల్యూమ్ స్థిరత్వం మరియు రసాయన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు వాతావరణాన్ని తగ్గించడం ద్వారా క్షీణించదు, కరిగిన గాజు మరియు కరిగిన లోహం. , సాధారణ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మంచి యాంత్రిక బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత.
02ఫ్యూజ్డ్ కొరండం
ఫ్యూజ్డ్ కొరండం అనేది అధిక-ఉష్ణోగ్రత విద్యుత్ కొలిమిలో స్వచ్ఛమైన అల్యూమినా పౌడర్ను కరిగించడం ద్వారా తయారు చేయబడిన కృత్రిమ కొరండం. ఇది అధిక ద్రవీభవన స్థానం, అధిక యాంత్రిక బలం, మంచి థర్మల్ షాక్ నిరోధకత, బలమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు చిన్న సరళ విస్తరణ గుణకం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఫ్యూజ్డ్ కొరండం అనేది హై-గ్రేడ్ ప్రత్యేక వక్రీభవన పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఒక ముడి పదార్థం. ప్రధానంగా ఫ్యూజ్డ్ వైట్ కొరండం, ఫ్యూజ్డ్ బ్రౌన్ కొరండం, సబ్-వైట్ కొరండం మొదలైనవి ఉన్నాయి.
03ఫ్యూజ్డ్ వైట్ కొరండం
ఫ్యూజ్డ్ వైట్ కొరండం స్వచ్ఛమైన అల్యూమినా పౌడర్తో తయారు చేయబడింది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించబడుతుంది. ఇది తెలుపు రంగులో ఉంటుంది. వైట్ కొరండం యొక్క కరిగించే ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా పారిశ్రామిక అల్యూమినా పౌడర్ యొక్క ద్రవీభవన మరియు పునఃస్ఫటికీకరణ ప్రక్రియ, మరియు తగ్గింపు ప్రక్రియ లేదు. Al2O3 కంటెంట్ 9% కంటే తక్కువ కాదు మరియు అశుద్ధ కంటెంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. కాఠిన్యం బ్రౌన్ కొరండం కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దృఢత్వం కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది. తరచుగా రాపిడి సాధనాలు, ప్రత్యేక సిరామిక్స్ మరియు అధునాతన వక్రీభవన పదార్థాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
04ఫ్యూజ్డ్ బ్రౌన్ కొరండం
ఫ్యూజ్డ్ బ్రౌన్ కొరండం ప్రధాన ముడి పదార్థంగా అధిక-అల్యూమినా బాక్సైట్ నుండి తయారు చేయబడింది మరియు కోక్ (ఆంత్రాసైట్)తో కలుపుతారు మరియు 2000°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక-ఉష్ణోగ్రత విద్యుత్ కొలిమిలో కరిగించబడుతుంది. ఫ్యూజ్డ్ బ్రౌన్ కొరండం ఒక దట్టమైన ఆకృతిని మరియు అధిక కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని తరచుగా సిరామిక్స్, ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్లు మరియు అధునాతన వక్రీభవన పదార్థాలలో ఉపయోగిస్తారు.
05సబ్-వైట్ కొరండం
సబ్వైట్ కొరండం అనేది ప్రత్యేక గ్రేడ్ లేదా ఫస్ట్ గ్రేడ్ బాక్సైట్ను ఎలక్ట్రోమెల్టింగ్ వాతావరణం మరియు నియంత్రిత పరిస్థితులలో తగ్గించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. కరిగేటప్పుడు, తగ్గించే ఏజెంట్ (కార్బన్), సెటిల్లింగ్ ఏజెంట్ (ఐరన్ ఫైలింగ్స్) మరియు డీకార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ (ఐరన్ స్కేల్) జోడించండి. దాని రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాలు తెల్లటి కొరండంకు దగ్గరగా ఉన్నందున, దీనిని సబ్-వైట్ కొరండం అంటారు. దీని బల్క్ డెన్సిటీ 3.80g/cm3 కంటే ఎక్కువ మరియు దాని స్పష్టమైన సారంధ్రత 4% కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. అధునాతన వక్రీభవన పదార్థాలు మరియు దుస్తులు-నిరోధక పదార్థాల తయారీకి ఇది ఒక ఆదర్శ పదార్థం.
06క్రోమ్ కొరండం
వైట్ కొరండం ఆధారంగా, 22% క్రోమియం జోడించబడింది మరియు ఇది ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్లో కరిగించడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది. రంగు ఊదా-ఎరుపు. కాఠిన్యం బ్రౌన్ కొరండం కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటుంది, తెల్లటి కొరండం మాదిరిగానే ఉంటుంది మరియు మైక్రోహార్డ్నెస్ 2200-2300Kg/mm2 ఉంటుంది. దృఢత్వం తెలుపు కొరండం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు బ్రౌన్ కొరండం కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.
07జిర్కోనియం కొరండం
జిర్కోనియం కొరండం అనేది ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్, స్ఫటికీకరణ, శీతలీకరణ, చూర్ణం మరియు స్క్రీనింగ్లో అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అల్యూమినా మరియు జిర్కోనియం ఆక్సైడ్ను కరిగించడం ద్వారా తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన కృత్రిమ కొరండం. జిర్కోనియం కొరండం యొక్క ప్రధాన స్ఫటిక దశ α-Al2O3, ద్వితీయ స్ఫటిక దశ బద్దెలేయిట్, మరియు తక్కువ మొత్తంలో గాజు దశ కూడా ఉంది. జిర్కోనియం కొరండం యొక్క క్రిస్టల్ పదనిర్మాణం మరియు నిర్మాణం దాని నాణ్యతను ప్రభావితం చేసే ముఖ్యమైన అంశాలు. జిర్కోనియం కొరండం అధిక కాఠిన్యం, మంచి మొండితనం, అధిక బలం, దట్టమైన ఆకృతి, బలమైన గ్రౌండింగ్ శక్తి, స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు మరియు మంచి థర్మల్ షాక్ నిరోధకత వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. ఇది అబ్రాసివ్స్ మరియు రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్స్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. దాని జిర్కోనియం ఆక్సైడ్ కంటెంట్ ప్రకారం, దీనిని రెండు ఉత్పత్తి స్థాయిలుగా విభజించవచ్చు: ZA25 మరియు ZA40.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-20-2024