ఫ్యాక్టరీ సరఫరా అధిక సాంద్రత కలిగిన రిఫ్రాక్టరీ ఫైర్క్లే బాక్సైట్ ఆండ్లూసైట్ ముల్లైట్ బాటమ్ పోరింగ్ ఇటుకలు
మనం సాధారణంగా పరిస్థితుల మార్పుకు అనుగుణంగా ఆలోచిస్తూ, ఆచరిస్తూ పరిణతి చెందుతాము. మరింత పరిపూర్ణమైన మనస్సు, శరీరాన్ని సాధించడమే మన లక్ష్యం.Fbottom Pouring Bricksమేము విదేశీ మరియు దేశీయ ఖాతాదారుల మధ్య మంచి పేరు సంపాదించుకున్నాము. "రుణ హామీ, ఖాతాదారుడే ప్రథమం, అధిక సామర్థ్యం మరియు పరిణతి చెందిన సేవలు" అనే నిర్వహణ సూత్రానికి కట్టుబడి, అన్ని రంగాల మిత్రులను మాతో సహకరించడానికి మేము సాదరంగా ఆహ్వానిస్తున్నాము.
ప్రవాహ ఉక్కు ఇటుకలుఇంగట్ కాస్టింగ్ బాటమ్ ప్లేట్ యొక్క గాడిలలో, ఫ్లో స్టీల్ బ్రిక్స్ మరియు ఇంగట్ మోల్డ్ను అనుసంధానించడానికి వేయబడిన బోలు రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలను ఇవి సూచిస్తాయి, వీటిని సాధారణంగా రన్నర్ బ్రిక్ అని పిలుస్తారు. ప్రధానంగా కరిగిన ఉక్కు ప్రవాహ నిరోధకతను తగ్గించడానికి మరియు ఉక్కు లీకేజీని నివారించడానికి వీటిని ఉపయోగిస్తారు. అధిక ఉష్ణోగ్రత పీడన నిరోధకత, అరుగుదల నిరోధకత, మంచి ద్రవత్వం, సులభమైన సంస్థాపన మరియు మంచి అగ్ని నిరోధకత వంటివి వీటి ప్రధాన లక్షణాలు.
1. పదార్థం ఆధారంగా వర్గీకరణ:
(1) మట్టి:ఇది సాధారణ మట్టితో తయారు చేయబడిన అత్యంత ప్రాథమిక రకం ఫ్లో స్టీల్ ఇటుక. దీని ధర తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, అగ్ని నిరోధకత మరియు సేవా కాలం విషయంలో ఇది సాపేక్షంగా పేలవంగా ఉంటుంది, మరియు కొన్ని చిన్న ఉక్కు కర్మాగారాలకు లేదా తాత్కాలిక వినియోగ సందర్భాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(2) అధిక అల్యూమినియం:ఈ ఫ్లో స్టీల్ బ్రిక్లో అధిక అల్యూమినియం ఉంటుంది, దీనికి అద్భుతమైన అగ్ని నిరోధకత ఉంది మరియు ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో స్థిరంగా ఉండగలదు. దీనిని తరచుగా పెద్ద ఉక్కు సంస్థలలో, ముఖ్యంగా ఎక్కువ సేపు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోవాల్సిన ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలలో ఉపయోగిస్తారు.
(3)ముల్లైట్:ఉపరితలంపై ఉండే సూది ఆకారపు స్ఫటికాలు వల వంటి అడ్డ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది కరిగిన ఉక్కు వలన కలిగే కోతను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు. ప్రస్తుతం ఇది ప్రధానమైన పదార్థం.
2. క్రియాత్మక వర్గీకరణ:
(1) సెంటర్ బ్రిక్స్
కరిగిన ఉక్కు ప్రవాహం యొక్క ప్రధాన ప్రాంతంలో ఉపయోగించబడుతుంది, ప్రవాహ మార్గానికి మద్దతు ఇస్తుంది మరియు అధిక అవసరం ఉంటుంది
అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు కోత నిరోధకత.
(2) ఉక్కు విభజన ఇటుకలు
కరిగిన ఉక్కును వివిధ అచ్చులలోకి మళ్లించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ప్రక్రియ అవసరాలను బట్టి, సాధారణ స్పెసిఫికేషన్లలో రెండు, మూడు, నాలుగు రంధ్రాలు ఉంటాయి.
(3)టెయిల్ బ్రిక్స్
స్టీల్ ప్రవాహ వ్యవస్థ చివరన ఉన్నందున, అవి కరిగిన ఉక్కు తాకిడిని మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకుంటాయి మరియు పగుళ్లకు నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.
1. అత్యుత్తమ అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత
అవి 1500–1700℃ ద్రవ ఉక్కు యొక్క తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రతను ఎక్కువ కాలం పాటు తట్టుకోగలవు. ఉదాహరణకు, ముల్లైట్ ఆధారిత కాస్టింగ్ ఇటుకలు 1780℃ మించిన వక్రీభవన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది వాటిని అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాస్టింగ్ సందర్భాలకు అనువుగా చేస్తుంది.
2. బలమైన కోత నిరోధకత
దట్టమైన మరియు అధిక-బలమైన నిర్మాణంతో, కాస్టింగ్ ఇటుకలు కరిగిన ఉక్కు యొక్క అధిక-వేగ ప్రవాహం వల్ల కలిగే భౌతిక కోతను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు, తద్వారా వాడకం సమయంలో అరుగుదల మరియు నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి.
3. అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత
అవి కరిగిన ఉక్కు మరియు వివిధ స్లాగ్ల నుండి కలిగే రసాయన క్రమక్షయాన్ని తట్టుకోగలవు. నిర్దిష్ట పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వివిధ పదార్థాల కూర్పులు రూపొందించబడతాయి.
4. మంచి ఉష్ణ షాక్ నిరోధకత
పోత ప్రక్రియ సమయంలో వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను అవి పగుళ్లు లేదా పొరలు ఊడిపోకుండా తట్టుకోగలవు.
5. కరిగిన ఉక్కుకు తక్కువ కాలుష్యం
సాంద్రమైన పదార్థ నిర్మాణం పొరలు ఊడిపోవడాన్ని మరియు కణాలు రాలిపోవడాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా కరిగిన ఉక్కులోకి మలినాలు ప్రవేశించకుండా నివారిస్తుంది మరియు తుది ఉక్కు ఉత్పత్తుల స్వచ్ఛత మరియు నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
6. ఖచ్చితమైన కొలతల కచ్చితత్వం
వీటిలో నునుపైన లోపలి ఛానెళ్లు, క్రమమైన బయటి ఆకారాలు మరియు కచ్చితమైన కొలతల సహనం ఉంటాయి. ఇది సంస్థాపన సమయంలో అతుకులు లేని కీళ్లను నిర్ధారిస్తుంది, కరిగిన ఉక్కు ప్రవాహ నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది మరియు ఉక్కు లీకేజీ ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది.
| బంకమట్టి & అధిక అల్యూమినా | |||||||
| వస్తువు | ఆర్బిటి-80 | ఆర్బిటి-75 | ఆర్బిటి-70 | ఆర్బిటి-65 | ఆర్బిటి-55 | ఆర్బిటి-48 | ఆర్బిటి-40 |
| Al2O3(%) ≥ | 80 | 75 | 70 | 65 | 55 | 48 | 40 |
| స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత (%) ≤ | 21(23) | 24(26) | 24(26) | 24(26) | 22(24) | 22(24) | 22(24) |
| కోల్డ్ క్రషింగ్ స్ట్రెంగ్త్(MPa) ≥ | 70(60) 60(50) | 60(50) 50(40) | 55(45) 45(35) | 50(40) 40(30) | 45(40) 35(30) | 40(35) 35(30) | 35(30) 30(25) |
| 0.2MPa భారం కింద వక్రీభవనత(℃) ≥ | 1530 | 1520 | 1510 | 1500 | 1450 | 1420 | 1400 |
| శాశ్వత రేఖీయ మార్పు (%) | 1500℃*2గం | 1500℃*2గం | 1450℃*2గం | 1450℃*2గం | 1450℃*2గం | 1450℃*2గం | 1450℃*2గం |
| -0.4~0.2 | -0.4~0.2 | -0.4~0.1 | -0.4~0.1 | -0.4~0.1 | -0.4~0.1 | -0.4~0.1 | |
| ముల్లైట్ | ||
| వస్తువు | జెఎం-70 | జెఎం-62 |
| Al2O3(%) ≥ | 70 | 62 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.8 | 1.5 |
| వక్రీభవనత(℃) ≥ | 1780 | 1760 |
| స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత (%) ≤ | 28 | 26 |
| కోల్డ్ క్రషింగ్ స్ట్రెంగ్త్(MPa) ≥ | 25 | 25 |
| శాశ్వత రేఖీయ మార్పు (1500℃*2గం)(%) | -0.1~+0.4 | -0.1~+0.4 |
ప్రవాహ ఉక్కు ఇటుకలుఇవి ప్రధానంగా బాటమ్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడతాయి, కరిగిన ఉక్కు గరిటె నుండి ఇంగట్ అచ్చులలోకి ప్రవహించడానికి ఒక మార్గంగా పనిచేస్తాయి, తద్వారా ప్రతి ఇంగట్ అచ్చుకు కరిగిన ఉక్కు సజావుగా పంపిణీ చేయబడుతుంది.
ప్రధాన విధి
ఫ్లో స్టీల్ బ్రిక్స్, వాటి బోలు లోపలి భాగం ద్వారా, కరిగిన ఉక్కు ఒక నిర్దిష్ట దిశలో ప్రవహించేలా చేస్తాయి. దీనివల్ల ఉక్కు నేరుగా ఇంగట్ అచ్చులను తాకకుండా నివారించవచ్చు మరియు స్థానికంగా అధిక వేడి కారణంగా సంభవించే నిర్మాణ వైఫల్యాన్ని తగ్గించవచ్చు. అంతేకాకుండా, వాటి రిఫ్రాక్టరీ గుణాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత గల కరిగిన ఉక్కు యొక్క భౌతిక ప్రభావాన్ని మరియు రసాయన చర్యలను తట్టుకునేలా చేస్తాయి. తద్వారా మలినాలు ఉక్కులోకి ప్రవేశించి దాని నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా నివారిస్తాయి.
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
సహాయం కావాలా? మీ ప్రశ్నలకు సమాధానాల కోసం మా సపోర్ట్ ఫోరమ్లను తప్పకుండా సందర్శించండి!
మేము నిజమైన తయారీదారులం, మా ఫ్యాక్టరీ 30 సంవత్సరాలకు పైగా రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్స్ను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మేము ఉత్తమ ధర, ఉత్తమమైన అమ్మకానికి ముందు మరియు అమ్మకం తర్వాత సేవను అందిస్తామని వాగ్దానం చేస్తున్నాము.
ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కోసం, రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాల కొరకు RBT వద్ద పూర్తిస్థాయి QC వ్యవస్థ ఉంది. మరియు మేము వస్తువులను పరీక్షిస్తాము, నాణ్యతా ధృవీకరణ పత్రం వస్తువులతో పాటు పంపబడుతుంది. మీకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, వాటిని నెరవేర్చడానికి మేము మా వంతు కృషి చేస్తాము.
పరిమాణాన్ని బట్టి మా డెలివరీ సమయం మారుతుంది. కానీ నాణ్యతకు హామీ ఇస్తూ, వీలైనంత త్వరగా పంపిస్తామని మేము వాగ్దానం చేస్తున్నాము.
తప్పకుండా, మేము ఉచిత నమూనాలను అందిస్తాము.
అవును, తప్పకుండా, మీరు RBT కంపెనీని మరియు మా ఉత్పత్తులను సందర్శించవచ్చు.
పరిమితి ఏమీ లేదు, మీ పరిస్థితికి అనుగుణంగా మేము ఉత్తమమైన సూచన మరియు పరిష్కారాన్ని అందించగలము.
మేము 30 సంవత్సరాలకు పైగా రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్స్ను తయారు చేస్తున్నాము, మాకు బలమైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు విస్తారమైన అనుభవం ఉంది, మేము కస్టమర్లకు వివిధ రకాల కిల్న్లను డిజైన్ చేయడంలో సహాయపడగలము మరియు వన్-స్టాప్ సేవను అందించగలము.
