అల్యూమినా లైనింగ్ ప్లేట్లు
అల్యూమినా లైనింగ్ ప్లేట్ (అల్యూమినా అరుగుదల-నిరోధక సిరామిక్ లైనింగ్ ప్లేట్)ఇది అధిక పనితీరు గల, అరుగుదలను తట్టుకునే ఒక రక్షణ ఉత్పత్తి. దీనిని ప్రధానంగా 92%/95% అల్యూమినా సిరామిక్ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి తయారు చేస్తారు. దీనిని గనుల తవ్వకం, సిమెంట్, ఉక్కు, విద్యుత్, బొగ్గు మరియు ఇతర పరిశ్రమల మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్స్లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. బల్క్ మెటీరియల్ రాపిడి వలన పరికరాల లోపలి గోడలు అరిగిపోయే సమస్యను పరిష్కరించడం, పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించడం దీని లక్ష్యం.
ప్రధాన ఉత్పత్తి వర్గీకరణ (ప్రధాన రకాలు)
1. అంటుకునే బ్యాకింగ్ ప్లేట్:ఇది వెనుక వైపు గ్లూ లేదా అంటుకునే పదార్థంతో అమర్చబడుతుంది, ఇది చదునైన పరికరాల లోపలి గోడలకు మరియు తేలికపాటి అరుగుదల ఉండే పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. దీని నిర్మాణం సౌకర్యవంతంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటుంది, మరియు ఎటువంటి సంక్లిష్టమైన నిర్మాణ పరికరాలు అవసరం లేదు.
2. వెల్డింగ్ లైనర్:వెల్డింగ్ బేస్ లేదా సిరామిక్ వెల్డింగ్ బ్లాక్తో అమర్చబడి, ఇది బలమైన ప్రభావం మరియు బరువైన పదార్థాలను రుద్దే కఠినమైన పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది గట్టిగా అమర్చబడి ఉంటుంది, సులభంగా ఊడిపోదు మరియు ఎక్కువ కాలం మన్నికను కలిగి ఉంటుంది.
3. వంపు ఆకారపు హైడ్రోసైక్లోన్ లైనర్:ఇది హైడ్రోసైక్లోన్ యొక్క వృత్తాకార చాప ఉపరితలానికి అనుగుణంగా ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఒక ప్రత్యేక ఆకారపు చాప లైనింగ్ ప్లేట్. సాంప్రదాయ చదునైన లైనింగ్ ప్లేట్కు భిన్నంగా, ఇది హైడ్రోసైక్లోన్ లోపలి గోడకు ఎలాంటి అతుకులు లేకుండా సరిగ్గా అమరడానికి మరియు ప్రత్యేకంగా హైడ్రోసైక్లోన్ అరుగుదల సమస్యను పరిష్కరించడానికి సహాయపడుతుంది.
గమనిక:ఈ వర్గీకరణ సంస్థాపన పద్ధతి మరియు అనువర్తన ఆకారం కలయికపై ఆధారపడి ఉంటుంది, ఇది పరిశ్రమలో ప్రధాన వర్గీకరణ. అల్యూమినా పరిమాణం, మందం మరియు పదార్థ తయారీ ప్రక్రియ వంటి అవసరాలకు అనుగుణంగా మేము అనుకూలీకరించిన వర్గీకరణ మరియు ఉత్పత్తి ఎంపికను కూడా అందించగలము.
ప్రధాన పనితీరు మరియు ఫీచర్లు:
1. అసాధారణమైన అరుగుదల నిరోధకత మరియు అధిక గట్టిదనం:స్టీల్ మరియు మిశ్రమలోహ ప్లేట్ల కంటే చాలా ఎక్కువైన 9 వరకు మోహ్స్ కాఠిన్యంతో, దీని అరుగుదల జీవితకాలం సాధారణ కార్బన్ స్టీల్ కంటే 10-20 రెట్లు ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది వివిధ రకాల స్థూల పదార్థాల రాపిడి మరియు అరుగుదలను సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు.
2. తేలికైనది మరియు ప్రభావ నిరోధకమైనది:దీనికి తక్కువ సాంద్రత ఉండటం వల్ల, పరికరాల మొత్తం బరువును పెంచకుండానే వాటిపై భారాన్ని తగ్గించవచ్చు. ప్రత్యేకమైన టఫెనింగ్ సింటరింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా, దీని ఫ్రాక్చర్ టఫ్నెస్ గణనీయంగా మెరుగుపరచబడింది మరియు ఇది మెటీరియల్ ఇంపాక్ట్తో కూడిన సంక్లిష్టమైన పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా మారగలదు.
3. నునుపైన ఉపరితలం మరియు అధిక సామర్థ్యం:ఈ ఉత్పత్తికి తక్కువ ఘర్షణ గుణకం ఉండటం వల్ల, పదార్థాలు అంటుకోవడం మరియు అడ్డంకులు ఏర్పడటాన్ని తగ్గించి, పదార్థాల రవాణా సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచి, అడ్డంకుల కారణంగా పరికరాలు ఆగిపోయే సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
4. విభిన్నమైన ఇన్స్టాలేషన్ మరియు అనుకూలీకరణ:ఇది అడెసివ్ బాండింగ్, వెల్డింగ్ మరియు డవ్టెయిల్ ఇంటర్లాకింగ్ వంటి బహుళ ఇన్స్టాలేషన్ పద్ధతులకు మద్దతు ఇస్తుంది. అదే సమయంలో, పైప్లైన్లు, చూట్లు, హాప్పర్లు, సైక్లోన్లు మరియు ఇతర పరికరాలలో ఎలాంటి అంతరాయం లేకుండా అమరడానికి దీనిని చతురస్రాకార, దీర్ఘచతురస్రాకార, ట్రెపెజాయిడల్, ఫ్యాన్-ఆకార మరియు ఇతర ఆకారాలలోకి కస్టమైజ్ చేయవచ్చు.
5. స్థిరమైన పనితీరు మరియు కఠినమైన వాతావరణానికి అనుకూలత:దీనికి స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలు ఉన్నాయి, ఇది తుప్పు నిరోధక, ఆమ్ల మరియు క్షార నిరోధకమైనది, విషరహితమైనది మరియు కాలుష్య రహితమైనది. దీనికి మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం కూడా ఉంది, -50℃ నుండి 400℃ వరకు పని చేసే పరిస్థితులలో స్థిరమైన పనితీరును కనబరుస్తుంది మరియు వివిధ కఠినమైన పారిశ్రామిక మరియు మైనింగ్ వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
| వస్తువు | 92 | 95 | టి 95 | 99 | ZTA | ZrO2 |
| Al2O3(%) | ≥92 | ≥95 | ≥95 | ≥99 | ≥75 | / |
| Fe2O3(%) | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.15 | ≤0.1 | | / |
| ZrO2+Ye2O3(%) | / | / | / | / | ≥21 | ≥99.8 |
| సాంద్రత (గ్రా/సెంమీ³) | ≥3.60 | ≥3.65 | ≥3.70 | ≥3.83 | ≥4.15 | ≥5.90 |
| విక్కర్స్ కాఠిన్యం (HV20) | ≧950 | ≧1000 | ≧1100 | ≧1200 | ≧1400 | ≧1100 |
| రాక్వెల్ కాఠిన్యం (HRA) | ≧82 | ≧85 | ≧88 | ≧89 | ≧90 | ≧88 |
| వంపు బలం (MPa) | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
| సంపీడన బలం (MPa) | ≥1150 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
| ఫ్రాక్చర్ టఫ్నెస్ (MPam 1/2) | ≥3.2 | ≥3.2 | ≥3.5 | ≥3.5 | ≥5.0 | ≥7.0 |
| ధరించే పరిమాణం (cm3) | ≤0.25 | ≤0.20 | ≤0.15 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.05 |
ప్రధాన అప్లికేషన్ రంగాలు:
1. గనుల పరిశ్రమ:చ్యూట్లు, క్రషర్లు, కన్వేయర్ బెల్ట్లు, స్లర్రీ పైప్లైన్లు
2. సిమెంట్ మరియు నిర్మాణ సామగ్రి:ప్రీహీటర్ సైక్లోన్లు, మిల్లు ఇన్లెట్లు మరియు అవుట్లెట్లు, ఎలివేటర్ బకెట్లు
3. ఉష్ణ శక్తి:బొగ్గు హోపర్లు, బూడిద సిలోలు, ఫ్లూ గ్యాస్ డీసల్ఫరైజేషన్ పైప్లైన్లు
4. ఉక్కు మరియు లోహశాస్త్రం:ఖనిజ రవాణా వ్యవస్థలు, స్లాగ్ శుద్ధి పరికరాలు
5. బొగ్గు మరియు రసాయన పరిశ్రమ:బొగ్గు శుభ్రపరిచే పరికరాలు, రసాయన స్లర్రీ పైప్లైన్లు
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
సహాయం కావాలా? మీ ప్రశ్నలకు సమాధానాల కోసం మా సపోర్ట్ ఫోరమ్లను తప్పకుండా సందర్శించండి!
మేము నిజమైన తయారీదారులం, మా ఫ్యాక్టరీ 30 సంవత్సరాలకు పైగా రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్స్ను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మేము ఉత్తమ ధర, ఉత్తమమైన అమ్మకానికి ముందు మరియు అమ్మకం తర్వాత సేవను అందిస్తామని వాగ్దానం చేస్తున్నాము.
ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కోసం, రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాల కొరకు RBT వద్ద పూర్తిస్థాయి QC వ్యవస్థ ఉంది. మరియు మేము వస్తువులను పరీక్షిస్తాము, నాణ్యతా ధృవీకరణ పత్రం వస్తువులతో పాటు పంపబడుతుంది. మీకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, వాటిని నెరవేర్చడానికి మేము మా వంతు కృషి చేస్తాము.
పరిమాణాన్ని బట్టి మా డెలివరీ సమయం మారుతుంది. కానీ నాణ్యతకు హామీ ఇస్తూ, వీలైనంత త్వరగా పంపిస్తామని మేము వాగ్దానం చేస్తున్నాము.
తప్పకుండా, మేము ఉచిత నమూనాలను అందిస్తాము.
అవును, తప్పకుండా, మీరు RBT కంపెనీని మరియు మా ఉత్పత్తులను సందర్శించవచ్చు.
పరిమితి ఏమీ లేదు, మీ పరిస్థితికి అనుగుణంగా మేము ఉత్తమమైన సూచన మరియు పరిష్కారాన్ని అందించగలము.
మేము 30 సంవత్సరాలకు పైగా రిఫ్రాక్టరీ మెటీరియల్స్ను తయారు చేస్తున్నాము, మాకు బలమైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు విస్తారమైన అనుభవం ఉంది, మేము కస్టమర్లకు వివిధ రకాల కిల్న్లను డిజైన్ చేయడంలో సహాయపడగలము మరియు వన్-స్టాప్ సేవను అందించగలము.
