రామింగ్ మాస్
ర్యామింగ్ మాస్హేతుబద్ధమైన కణ పరిమాణం పంపిణీతో కూడిన ఆకారం లేని వక్రీభవన పదార్థం, ఇందులో తేమ అస్సలు ఉండదు లేదా కేవలం జాడ ఉండదు. ఇది మాన్యువల్ లేదా మెకానికల్ ర్యామింగ్ ద్వారా కుదించబడుతుంది మరియు సంక్లిష్టమైన క్యూరింగ్ లేకుండా త్వరగా ఉపయోగంలోకి వస్తుంది. ఇది ప్రధానంగా వర్కింగ్ లైనింగ్లు, బాటమ్ లైనింగ్లు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేసుల మరమ్మత్తు పొరలను నిర్మించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, బలమైన స్కౌరింగ్, తుప్పు మరియు వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులతో కఠినమైన పని పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి వర్గీకరణ
1. పదార్థం ద్వారా:అధిక అల్యూమినా ర్యామింగ్ ద్రవ్యరాశి, మెగ్నీషియా ర్యామింగ్ ద్రవ్యరాశి, మెగ్నీషియా-క్రోమ్ ర్యామింగ్ ద్రవ్యరాశి, సిలికాన్ కార్బైడ్ ర్యామింగ్ ద్రవ్యరాశి, ఆమ్ల/బేసిక్ ర్యామింగ్ ద్రవ్యరాశి
2. దరఖాస్తు ద్వారా:ఫర్నేస్ బాటమ్ ర్యామింగ్ మాస్, ఫర్నేస్ వాలు ర్యామింగ్ మాస్, ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ ర్యామింగ్ మాస్, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేస్ ర్యామింగ్ మాస్, స్పెషల్ రిపేర్ ర్యామింగ్ మాస్
3. బాండింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా:అకర్బన బంధం, రెసిన్ బంధం, సిరామిక్ బంధం ర్యామింగ్ ద్రవ్యరాశి
ప్రధాన ప్రయోజనాలు:
1. సులభమైన & సమర్థవంతమైన నిర్మాణం:నీటిని కలపాల్సిన అవసరం లేదు; కంప్రెషన్ కోసం నేరుగా ఆన్-సైట్ ర్యామింగ్. ఇది ఏర్పడిన వెంటనే బలాన్ని పొందుతుంది, వేగంగా ఫర్నేస్ బేకింగ్ మరియు ఆరంభించడాన్ని అనుమతిస్తుంది, నిర్మాణ సమయాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
2. అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత తుప్పు నిరోధకత:అధిక-స్వచ్ఛత వక్రీభవన కంకరలు మరియు బంధన వ్యవస్థలతో తయారు చేయబడింది, కరిగిన లోహం, స్లాగ్, ఆమ్లం మరియు క్షార తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, లోహశాస్త్రం, రసాయన మరియు ఇతర తీవ్రమైన తుప్పు దృశ్యాలకు అనువైనది.
3. థర్మల్ షాక్ & ఎరోజన్ రెసిస్టెన్స్:అధిక సాంద్రత మరియు స్థిరమైన నిర్మాణం, తరచుగా ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు మరియు మెటీరియల్ స్కౌరింగ్ను తట్టుకుని, పొట్టు లేదా పగుళ్లు లేకుండా, ఫర్నేస్ లైనింగ్ సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
4. విస్తృత అనుకూలత:నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత మరియు తుప్పు రకాన్ని బట్టి సూత్రాలను అనుకూలీకరించవచ్చు, మరమ్మత్తు మరియు సమగ్ర తాపీపని రెండింటికీ మీడియం, హై మరియు అల్ట్రా-హై ఉష్ణోగ్రత దృశ్యాలను కవర్ చేస్తుంది.
5. అత్యుత్తమ మరమ్మతు పనితీరు:స్థానిక ఫర్నేస్ నష్టాన్ని త్వరగా మరమ్మతు చేయడానికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించబడుతుంది, అసలు లైనింగ్తో గట్టిగా బంధించబడి, నిర్వహణ కోసం డౌన్టైమ్ను తగ్గిస్తుంది.
| అధిక అల్యూమినియం ర్యామింగ్ మాస్ | ||
| అంశం | ఆర్బిటిజిఎం-1 | ఆర్బిటిజిఎం-2 |
| పని ఉష్ణోగ్రత(℃)≥ | 1750 | 1750 |
| అల్2ఓ3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1.5 | 2 |
| బల్క్ డెన్సిటీ(గ్రా/సెం.మీ3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత(℃) ≥ | 1600 తెలుగు in లో | 1650 తెలుగు in లో |
| సిలికా ర్యామింగ్ మాస్ | |||
| అంశం | ఆర్బిటిజిఆర్-1 | ఆర్బిటిఆర్జి-2 | |
| వక్రీభవన(℃)≥ | 1600 తెలుగు in లో | 1750 | |
| భాగం | సిఒ₂(%) | 98.5 समानी स्तुत्री తెలుగు | / |
| సిఒ₂+సిఆర్2ఒ3(%) | / | 99.3 తెలుగు | |
| బల్క్ డెన్సిటీ(గ్రా/సెం.మీ3) ≥ | 2.1 प्रकालिक | 2.3 प्रकालिका 2. | |
| సంపీడన బలం (MPa) | 11 | 15 | |
| సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత(℃) ≥ | 800లు | 950 అంటే ఏమిటి? | |
| కణ పరిమాణం(మిమీ) | 0-8 | 0-25 | |
| మెగ్నీషియా రామింగ్ మాస్ | ||||
| అంశం | ఆర్బిటిఎంఆర్-1 | ఆర్బిటిఎంఆర్-2 | ఆర్బిటిఎంఆర్-3 | |
| గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత(℃) | 1815 | 1815 | 1800 తెలుగు in లో | |
| భాగం | MgO, % | 30.5 समानी स्तुत्र� | 74.8 समानी తెలుగు | 97 |
| అల్2ఓ3, % | 67.6 समानी తెలుగు | 22.7 తెలుగు | / | |
| సిఓ2, % | 0.1 समानिक समानी | 0.6 समानी0. | 0.8 समानिक समानी | |
| బల్క్ డెన్సిటీ(గ్రా/మీ3) | 3.08 | 2.98 తెలుగు | 3 | |
| కొరండం ర్యామింగ్ మాస్ | ||
| అంశం | RBTGYRM-1 ద్వారా RBTGYRM-1 | ఆర్బిటిజివైఆర్ఎం-2 |
| పని ఉష్ణోగ్రత(℃)≥ | 1750 | 1750 |
| అల్2ఓ3(%) ≥ | 85 | 89 |
| MgO(%) ≥ | 11 | 8 |
| Cr2O3(%) ≥ | 1.5 | 2 |
| బల్క్ డెన్సిటీ(గ్రా/సెం.మీ3) ≥ | 3.1 | 3.15 |
| సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత(℃) ≥ | 1600 తెలుగు in లో | 1650 తెలుగు in లో |
ప్రధాన అనువర్తనాలు:
1. లోహశాస్త్రం:మీడియం/హై ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేసులు, ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేసులు, స్టీల్ ఫర్నేస్ బాటమ్స్, ఫర్నేస్ వాలులు, ట్యాపింగ్ స్పౌట్స్
2. ఫెర్రస్ కాని లోహాలు:రాగి, అల్యూమినియం, జింక్ మరియు ఇతర నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలకు కరిగించే ఫర్నేస్ లైనింగ్లు
3. రసాయన & నిర్మాణ సామగ్రి:గ్లాస్ ఫర్నేస్ బాటమ్స్, సిమెంట్ కిల్న్ లైనింగ్స్, కెమికల్ హై-టెంపరేచర్ రియాక్టర్ లైనింగ్స్
4. ఇతరులు:వివిధ పారిశ్రామిక ఫర్నేసుల స్థానిక మరమ్మత్తు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేస్ బాటమ్ల సమగ్ర తాపీపని
కార్బన్ ర్యామింగ్ మాస్ అప్లికేషన్:
వివిధ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ రకాలు మరియు విభిన్న మెటీరియల్ డిజైన్ అవసరాల ప్రకారం, కార్బన్ ర్యామింగ్ మాస్ ప్రధానంగా బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ దిగువ కార్బన్ ఇటుకలు మరియు దిగువ సీలింగ్ ప్లేట్ మధ్య మరియు హార్త్ కార్బన్ ఇటుకలు మరియు కూలింగ్ స్టవ్ల మధ్య ఖాళీలలో, అలాగే దిగువ నీటి-చల్లని పైపులలో ఉపయోగించబడుతుంది. మధ్య రేఖ పైన లెవలింగ్ చేయడానికి మరియు కూలింగ్ స్టవ్ను నింపడానికి, అన్ని భాగాలకు ర్యామింగ్ తర్వాత కార్బన్ ర్యామింగ్ మెటీరియల్ ఒక నిర్దిష్ట బలం మరియు సాంద్రతను కలిగి ఉండాలి, ప్రతి మూలను మరియు చిన్న ఖాళీని పూరించాలి, తద్వారా కరిగిన ఇనుము మరియు వాయువు లీకేజీని నిరోధించవచ్చు. అవసరాలు, మరియు కార్బన్ ర్యామింగ్ మెటీరియల్ యొక్క ఉష్ణ వాహకత ప్రాథమికంగా బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క వేడి కార్బన్ ఇటుకలు మరియు కూలింగ్ స్టవ్ల పనితీరుకు అనుగుణంగా ఉండాలి, తద్వారా బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయకూడదు మరియు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తిని నిర్వహించకూడదు.
తరచుగా అడుగు ప్రశ్నలు
సహాయం కావాలా? మీ ప్రశ్నలకు సమాధానాల కోసం మా మద్దతు ఫోరమ్లను తప్పకుండా సందర్శించండి!
మేము నిజమైన తయారీదారులం, మా ఫ్యాక్టరీ 30 సంవత్సరాలకు పైగా వక్రీభవన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మేము ఉత్తమ ధర, ఉత్తమ ప్రీ-సేల్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందిస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.
ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు, RBT రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాల కోసం పూర్తి QC వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. మరియు మేము వస్తువులను పరీక్షిస్తాము మరియు నాణ్యతా ధృవీకరణ పత్రం వస్తువులతో పాటు రవాణా చేయబడుతుంది. మీకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, వాటిని తీర్చడానికి మేము మా వంతు ప్రయత్నం చేస్తాము.
పరిమాణాన్ని బట్టి, మా డెలివరీ సమయం భిన్నంగా ఉంటుంది. కానీ మేము హామీ ఇవ్వబడిన నాణ్యతతో వీలైనంత త్వరగా రవాణా చేస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.
అయితే, మేము ఉచిత నమూనాలను అందిస్తాము.
అవును, మీరు RBT కంపెనీని మరియు మా ఉత్పత్తులను సందర్శించడానికి స్వాగతం.
పరిమితి లేదు, మీ పరిస్థితికి అనుగుణంగా మేము ఉత్తమ సూచన మరియు పరిష్కారాన్ని అందించగలము.
మేము 30 సంవత్సరాలకు పైగా వక్రీభవన పదార్థాలను తయారు చేస్తున్నాము, మాకు బలమైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు గొప్ప అనుభవం ఉంది, మేము కస్టమర్లు విభిన్న బట్టీలను రూపొందించడంలో మరియు వన్-స్టాప్ సేవను అందించడంలో సహాయపడగలము.
