ముల్లైట్ ఇసుక
ముల్లైట్ ఇసుకఅనేది ఒక రకమైన అల్యూమినోసిలికేట్ వక్రీభవన పదార్థం, దీనిని ఫౌండ్రీ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
ప్రధాన రసాయన కూర్పు:
ముల్లైట్ ఇసుక యొక్క ప్రాథమిక రసాయన భాగాలు అల్యూమినియం ఆక్సైడ్ (Al₂O₃) మరియు సిలికాన్ డయాక్సైడ్ (SiO₂). సాధారణ రసాయన కూర్పు పరిధులు: 42% ≤ Al₂O₃ ≤ 47% మరియు 51% ≤ SiO₂ ≤ 53%. ఇది తక్కువ మొత్తంలో ఐరన్ ఆక్సైడ్ (Fe₂O₃), ఆల్కలీ మెటల్ ఆక్సైడ్లు (Na₂O+K₂O), మరియు ఇతర ట్రేస్ ఎలిమెంట్లను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి ప్రక్రియ:
ముల్లైట్ ఇసుకను సాధారణంగా కయోలిన్, హార్డ్ క్లే లేదా ముస్కోవైట్ వంటి అల్యూమినోసిలికేట్ అధికంగా ఉండే ఖనిజాలను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో ముడి పదార్థాలను చూర్ణం చేయడం, వాటిని సంకలితాలతో కలపడం మరియు వాటిని ఆకారంలోకి నొక్కడం జరుగుతుంది. ఈ ఆకారాలను 1300°C మరియు 1550°C మధ్య ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలో కాల్సిన్ చేస్తారు. కాల్సినేషన్ తర్వాత, ఉత్పత్తిని క్రషింగ్, స్క్రీనింగ్, ఇనుమును తొలగించడానికి అయస్కాంత విభజన మరియు వివిధ కణ పరిమాణాల ముల్లైట్ ఇసుక ఉత్పత్తులను పొందడానికి ఇతర ప్రక్రియలకు లోనవుతుంది.
కణ పరిమాణం లక్షణాలు:
ముల్లైట్ ఇసుక వివిధ రకాల కణ పరిమాణాలలో లభిస్తుంది. మా ప్రధాన సరఫరాలో ఇవి ఉన్నాయి: 8-16 మెష్, 16-30 మెష్, 30-60 మెష్, 60-80 మెష్, మరియు 80-120 మెష్. అదనంగా, మేము 200 మెష్ మరియు 300 మెష్ వంటి ముల్లైట్ పౌడర్ అని పిలువబడే సూక్ష్మమైన గ్రేడ్లను అందిస్తున్నాము.
పనితీరు లక్షణాలు:
అధిక వక్రీభవనత:దాదాపు 1750°C వక్రీభవనతతో, ఇది కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో కరిగిన లోహం యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతలను సమర్థవంతంగా తట్టుకుంటుంది, అచ్చు షెల్ దెబ్బతినకుండా కాపాడుతుంది.
అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం:ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు గురైనప్పుడు ముల్లైట్ ఇసుక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది. ఇది ఉష్ణ విస్తరణ లేదా సంకోచానికి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కాస్టింగ్ల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
సులభమైన షేక్అవుట్ ఆస్తి:కాస్టింగ్ తర్వాత, ముల్లైట్ ఇసుకను కాస్టింగ్ల నుండి సులభంగా తొలగించవచ్చు (షేక్అవుట్). ఇది తదుపరి ముగింపు పని అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అధిక కాస్టింగ్ నాణ్యత:ముల్లైట్ ఇసుకను షెల్ మెటీరియల్గా ఉపయోగించడం వల్ల మృదువైన ఉపరితల ముగింపుతో కాస్టింగ్లు జరుగుతాయి. ఇది ఇసుక రంధ్రాలు మరియు బ్లోహోల్స్ వంటి కాస్టింగ్ లోపాలను తగ్గిస్తుంది, తద్వారా కాస్టింగ్ల మొత్తం నాణ్యతను పెంచుతుంది.
| స్పెసిఫికేషన్ | సప్పర్ గ్రేడ్ | గ్రేడ్ 1 | గ్రేడ్ 2 |
| అల్2ఓ3 | 44%-45% | 43%-45% | 43%-50% |
| సిఓ2 | 50%-53% | 50%-54% | 47%-53% |
| ఫె2ఓ3 | ≤1.0% | ≤1.5% | ≤2.1% |
| కె2ఓ+నా2ఓ | ≤0.5% | ≤0.6% | ≤0.8% |
| సిఎఓ | ≤0.4% | ≤0.5% | ≤0.5% |
| టిఐఓ2 | ≤0.3% | ≤0.7% | ≤0.3% |
| జౌస్టిక్ సోడా | ≤0.5% | ≤0.5% | ≤0.7% |
| బల్క్ డెన్సిటీ | ≥2.5గ్రా/సెం.మీ3 | ≥2.5గ్రా/సెం.మీ3 | ≥2.45గ్రా/సెం.మీ3 |
ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ యొక్క ప్రధాన అంశం అచ్చు షెల్ తయారీ (బయటి షెల్ను సృష్టించడానికి మైనపు నమూనాను బహుళ పొరల వక్రీభవన పదార్థంతో పూత పూసే ప్రక్రియ. మైనపు నమూనా కరిగిన తర్వాత, కరిగిన లోహాన్ని పోయడానికి ఒక కుహరం ఏర్పడుతుంది). ముల్లైట్ ఇసుకను ప్రధానంగా అచ్చు షెల్లో వక్రీభవన కంకరగా ఉపయోగిస్తారు మరియు షెల్ యొక్క వివిధ పొరలకు వర్తించబడుతుంది, ప్రత్యేకంగా ఈ క్రింది విధంగా:
1. సర్ఫేస్ షెల్ (కాస్టింగ్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యతను నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది)
ఫంక్షన్:ఉపరితల పొర కాస్టింగ్తో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంటుంది మరియు కరిగిన లోహం యొక్క ప్రారంభ ప్రభావాన్ని తట్టుకుంటూ మృదువైన ఉపరితల ముగింపును (కరుకుదనం మరియు గుంటలను నివారించడం) నిర్ధారించాలి.
2. బ్యాక్ షెల్ (మొత్తం బలం మరియు శ్వాసక్రియను అందిస్తుంది)
ఫంక్షన్:వెనుక షెల్ అనేది ఉపరితల పొర వెలుపల ఉన్న బహుళ-పొరల నిర్మాణం. ఇది అచ్చు షెల్ యొక్క మొత్తం బలానికి మద్దతు ఇస్తుంది (పోయేటప్పుడు వైకల్యం లేదా కూలిపోకుండా నిరోధిస్తుంది) అదే సమయంలో శ్వాసక్రియను (కుహరం నుండి వాయువులను విడుదల చేయడం మరియు కాస్టింగ్లో సచ్ఛిద్రతను నిరోధించడం) నిర్ధారిస్తుంది.
3. అధిక డిమాండ్ ఉన్న కాస్టింగ్ల కోసం ప్రత్యేక అప్లికేషన్లు
అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమ లోహ కాస్టింగ్లు:ఎయిర్క్రాఫ్ట్ ఇంజిన్ టర్బైన్ బ్లేడ్లు (1500-1600°C పోయడం ఉష్ణోగ్రతలు) వంటి వాటికి అచ్చు షెల్ తీవ్ర ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోవలసి ఉంటుంది. ముల్లైట్ ఇసుక యొక్క అధిక వక్రీభవనత ఖరీదైన జిర్కాన్ ఇసుకను (ద్రవీభవన స్థానం 2550°C, కానీ ఖరీదైనది) భర్తీ చేయగలదు, ఖర్చులను తగ్గించుకుంటూ అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక అవసరాలను తీరుస్తుంది.
రియాక్టివ్ మెటల్ కాస్టింగ్ల కోసం:అల్యూమినియం మిశ్రమలోహాలు మరియు మెగ్నీషియం మిశ్రమలోహాలు (ఇవి అధిక రియాక్టివ్గా ఉంటాయి మరియు క్వార్ట్జ్ ఇసుకలోని SiO₂ తో సులభంగా చర్య జరిపి చేరికలను ఏర్పరుస్తాయి) వంటివి, ముల్లైట్ ఇసుక యొక్క రసాయన స్థిరత్వం రియాక్టివిటీని తగ్గిస్తుంది మరియు కాస్టింగ్లో "ఆక్సీకరణ చేరికలు" ఏర్పడకుండా నిరోధించగలదు.
పెద్ద ఖచ్చితత్వ కాస్టింగ్ల కోసం:విండ్ టర్బైన్ గేర్బాక్స్ హౌసింగ్లు (ఇవి అనేక టన్నుల బరువు కలిగి ఉంటాయి) వంటివి, అచ్చు షెల్కు అధిక నిర్మాణ బలం అవసరం. ముల్లైట్ ఇసుక మరియు బైండర్ ద్వారా ఏర్పడిన బ్యాకింగ్ పొర అధిక బలం కలిగి ఉంటుంది, ఇది అచ్చు విస్తరణ మరియు కూలిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
4. ఇతర వక్రీభవన పదార్థాలతో కలయిక
వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, ముల్లైట్ ఇసుకను తరచుగా అచ్చు షెల్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఇతర పదార్థాలతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు:
జిర్కాన్ ఇసుకతో కలయిక:జిర్కాన్ ఇసుకను ఉపరితల పొరగా (అధిక ఉపరితల ముగింపును నిర్ధారించడానికి) మరియు ముల్లైట్ ఇసుకను బ్యాకింగ్ పొరగా (ఖర్చులను తగ్గించడానికి) ఉపయోగిస్తారు. ఇది ఏరోస్పేస్ భాగాలు వంటి చాలా ఎక్కువ ఉపరితల అవసరాలు కలిగిన కాస్టింగ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
క్వార్ట్జ్ ఇసుకతో కలిపి:తక్కువ ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు (రాగి మిశ్రమం, ద్రవీభవన స్థానం 1083℃ వంటివి) కలిగిన కాస్టింగ్ల కోసం, ఇది క్వార్ట్జ్ ఇసుకను పాక్షికంగా భర్తీ చేయగలదు మరియు షెల్ పగుళ్లను తగ్గించడానికి ముల్లైట్ ఇసుక యొక్క తక్కువ విస్తరణను ఉపయోగిస్తుంది.
| ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ షెల్ తయారీకి సూచన ప్రక్రియ | ||
| సాధారణ ఉపరితల స్లర్రీ, జిర్కోనియం పొడి | 325 మెష్+సిలికా సోల్ | ఇసుక: జిర్కోనియం ఇసుక 120 మెష్ |
| వెనుక పొర స్లర్రీ | 325 మెష్+సిలికా సోల్+ముల్లైట్ పౌడర్ 200 మెష్ | ఇసుక: ముల్లైట్ ఇసుక 30-60 మెష్ |
| ఉపబల పొర | ముల్లైట్ పౌడర్ 200 మెష్+సిలికా సోల్ | ఇసుక: ముల్లైట్ ఇసుక 16-30 మెష్ |
| సీలింగ్ స్లర్రీ | ముల్లైట్ పౌడర్ 200 మెష్+సిలికా సోల్ | _ |
షాన్డాంగ్ రాబర్ట్ న్యూ మెటీరియల్ కో., లిమిటెడ్.చైనాలోని షాన్డాంగ్ ప్రావిన్స్లోని జిబో సిటీలో ఉంది, ఇది వక్రీభవన పదార్థాల ఉత్పత్తి స్థావరం. మేము పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు, బట్టీ రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం, సాంకేతికత మరియు ఎగుమతి వక్రీభవన పదార్థాలను ఏకీకృతం చేసే ఆధునిక సంస్థ. మాకు పూర్తి పరికరాలు, అధునాతన సాంకేతికత, బలమైన సాంకేతిక బలం, అద్భుతమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు మంచి పేరు ఉన్నాయి. మా ఫ్యాక్టరీ 200 ఎకరాలకు పైగా విస్తరించి ఉంది మరియు ఆకారపు వక్రీభవన పదార్థాల వార్షిక ఉత్పత్తి సుమారు 30000 టన్నులు మరియు ఆకారపు వక్రీభవన పదార్థాలు 12000 టన్నులు.
వక్రీభవన పదార్థాల యొక్క మా ప్రధాన ఉత్పత్తులు:ఆల్కలీన్ వక్రీభవన పదార్థాలు; అల్యూమినియం సిలికాన్ వక్రీభవన పదార్థాలు; ఆకారం లేని వక్రీభవన పదార్థాలు; ఇన్సులేషన్ థర్మల్ వక్రీభవన పదార్థాలు; ప్రత్యేక వక్రీభవన పదార్థాలు; నిరంతర కాస్టింగ్ వ్యవస్థల కోసం క్రియాత్మక వక్రీభవన పదార్థాలు.
తరచుగా అడుగు ప్రశ్నలు
సహాయం కావాలా? మీ ప్రశ్నలకు సమాధానాల కోసం మా మద్దతు ఫోరమ్లను తప్పకుండా సందర్శించండి!
మేము నిజమైన తయారీదారులం, మా ఫ్యాక్టరీ 30 సంవత్సరాలకు పైగా వక్రీభవన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మేము ఉత్తమ ధర, ఉత్తమ ప్రీ-సేల్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందిస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.
ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు, RBT రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాల కోసం పూర్తి QC వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. మరియు మేము వస్తువులను పరీక్షిస్తాము మరియు నాణ్యతా ధృవీకరణ పత్రం వస్తువులతో పాటు రవాణా చేయబడుతుంది. మీకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, వాటిని తీర్చడానికి మేము మా వంతు ప్రయత్నం చేస్తాము.
పరిమాణాన్ని బట్టి, మా డెలివరీ సమయం భిన్నంగా ఉంటుంది. కానీ మేము హామీ ఇవ్వబడిన నాణ్యతతో వీలైనంత త్వరగా రవాణా చేస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.
అయితే, మేము ఉచిత నమూనాలను అందిస్తాము.
అవును, మీరు RBT కంపెనీని మరియు మా ఉత్పత్తులను సందర్శించడానికి స్వాగతం.
పరిమితి లేదు, మీ పరిస్థితికి అనుగుణంగా మేము ఉత్తమ సూచన మరియు పరిష్కారాన్ని అందించగలము.
మేము 30 సంవత్సరాలకు పైగా వక్రీభవన పదార్థాలను తయారు చేస్తున్నాము, మాకు బలమైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు గొప్ప అనుభవం ఉంది, మేము కస్టమర్లు విభిన్న బట్టీలను రూపొందించడంలో మరియు వన్-స్టాప్ సేవను అందించడంలో సహాయపడగలము.
