RSiC ప్రొటెక్షన్ ట్యూబ్
ఉత్పత్తి సమాచారం
సిలికాన్ కార్బైడ్ రక్షణ గొట్టాలుసిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) సిరామిక్ పదార్థంతో తయారు చేయబడిన ప్రత్యేక గొట్టపు భాగాలు, వీటిని ప్రధానంగా సున్నితమైన మూలకాలను (థర్మోకపుల్స్ వంటివి) రక్షించడానికి లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ద్రవ రవాణా మరియు ఉష్ణ మార్పిడి పరికరాలలో ప్రధాన భాగాలుగా ఉపయోగిస్తారు.
మా ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా మూడు ప్రక్రియలను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి:రియాక్షన్ సింటరింగ్ (RBSiC), రీక్రిస్టలైజేషన్ (RSiC), సిలికాన్ నైట్రైడ్ బాండెడ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ (NSiC)
1. RSiC రక్షణ గొట్టాలు
అధిక-స్వచ్ఛత కలిగిన SiC మైక్రో పౌడర్ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించి, దీనిని అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద (2000–2200℃) సింటరింగ్ చేస్తారు. అదనపు బంధన దశ లేకుండా, SiC కణాల పునఃస్ఫటికీకరణ మరియు ధాన్యం సరిహద్దు కలయిక ద్వారా దట్టమైన నిర్మాణం ఏర్పడుతుంది.
ప్రధాన లక్షణాలు:
అసాధారణమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత:1600℃ వరకు దీర్ఘకాలిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత, 1800℃ వరకు స్వల్పకాలిక నిరోధకత, ఇది మూడు రకాల్లో అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత పరంగా ఉత్తమమైనదిగా చేస్తుంది, అల్ట్రా-హై-ఉష్ణోగ్రత బట్టీలకు (సిరామిక్ సింటరింగ్ బట్టీలు మరియు మెటలర్జికల్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు వంటివి) అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అద్భుతమైన ఆక్సీకరణ నిరోధకత:అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద, ఉపరితలంపై దట్టమైన SiO₂ రక్షిత పొర ఏర్పడుతుంది, అంతర్గత SiC యొక్క మరింత ఆక్సీకరణను నిరోధిస్తుంది, ఆక్సీకరణ వాతావరణాలలో చాలా ఎక్కువ స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.
ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క అత్యంత తక్కువ గుణకం:ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం కేవలం 4.5 × 10⁻⁶ /℃, ఇది మంచి ఉష్ణ షాక్ నిరోధకతను అందిస్తుంది, అయితే సిలికాన్ నైట్రైడ్-బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.
అధిక కాఠిన్యం మరియు అధిక దుస్తులు నిరోధకత:మోహ్స్ కాఠిన్యం 9 కి దగ్గరగా ఉండటం వలన, ఇది పదార్థ కోత మరియు రాపిడికి అత్యుత్తమ నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తుంది, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాయు ప్రవాహానికి మరియు ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న ద్రవ ప్రవాహ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
బలమైన రసాయన స్థిరత్వం:బలమైన ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు చాలా కరిగిన లోహాలతో చర్య జరపదు.
పరిమితులు:
చాలా ఎక్కువ సింటరింగ్ ఉష్ణోగ్రత, ఫలితంగా కొంచెం ఎక్కువ సచ్ఛిద్రత (సుమారు 5%–8%) మరియు కొంచెం బలహీనమైన అధిక పీడన నిరోధకత ఏర్పడుతుంది; సాపేక్షంగా అధిక గది-ఉష్ణోగ్రత పెళుసుదనం మరియు ప్రభావ నిరోధకత సిలికాన్ నైట్రైడ్-బంధిత సిలికాన్ కార్బైడ్ వలె మంచిది కాదు.
2. RBSiC రక్షణ గొట్టాలు
SiC కణాలు మరియు గ్రాఫైట్ను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించి, పదార్థం సిలికాన్ చొరబాటు ప్రక్రియకు లోనవుతుంది. ద్రవ సిలికాన్ రంధ్రాలలోకి చొచ్చుకుపోయి నింపుతుంది, గ్రాఫైట్తో చర్య జరిపి కొత్త SiC దశను ఏర్పరుస్తుంది, చివరికి "SiC ఫ్రేమ్వర్క్ + ఉచిత సిలికాన్" యొక్క మిశ్రమ నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తుంది.
ముఖ్య లక్షణాలు:
అధిక సాంద్రత మరియు తక్కువ సచ్ఛిద్రత:ఉచిత సిలికాన్ రంధ్రాలను నింపుతుంది, సారంధ్రతను 1% కంటే తక్కువకు తగ్గిస్తుంది, ఫలితంగా అద్భుతమైన గాలి చొరబడనితనం మరియు అధిక పీడన నిరోధకత లభిస్తుంది, అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సీలింగ్ పరిస్థితులు (ప్రెజర్ సింటరింగ్ ఫర్నేసులు వంటివి).
మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు:గది ఉష్ణోగ్రత వంగుట బలం 250–400MPa, అధిక పగులు దృఢత్వం మరియు రీక్రిస్టలైజ్డ్ సిలికాన్ కార్బైడ్ కంటే మెరుగైన ప్రభావ నిరోధకత.
మితమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత:దీర్ఘకాలిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1200℃. 1350℃ కంటే ఎక్కువ, ఉచిత సిలికాన్ మృదువుగా మారుతుంది, దీని వలన బలం తగ్గుతుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు పరిమితం అవుతుంది.
మంచి ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం:ఉచిత సిలికాన్ ఉండటం వల్ల పదార్థం పెళుసుదనాన్ని తగ్గిస్తుంది, సంక్లిష్ట ఆకారాలలోకి యంత్రాన్ని తయారు చేయడం సులభం అవుతుంది, ఫలితంగా ఉత్పత్తి ఖర్చులు తక్కువగా ఉంటాయి.
పరిమితులు:
అధిక-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు ఉచిత సిలికాన్ ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది, ఇది 1350℃ కంటే ఎక్కువ కాలం పనిచేయడానికి అనుకూలం కాదు; ఉచిత సిలికాన్ బలమైన క్షారాలు, కరిగిన అల్యూమినియం మొదలైన వాటితో తక్షణమే చర్య జరుపుతుంది, ఫలితంగా ఇరుకైన తుప్పు నిరోధక పరిధి ఏర్పడుతుంది.
3. NSiC రక్షణ గొట్టం
ఇది నైట్రైడింగ్ ప్రతిచర్య ద్వారా బైండింగ్ దశగా Si₃N₄ ను ఉత్పత్తి చేయడం ద్వారా సిలికాన్ కార్బైడ్ మాతృకలోని SiC కణాలను గట్టిగా అనుసంధానించడం ద్వారా ఏర్పడిన మిశ్రమ పదార్థం.
ముఖ్య లక్షణాలు:
1. అల్ట్రా-హై థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్:Si₃N₄ బంధిత దశ యొక్క తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు అధిక దృఢత్వం రక్షణ గొట్టం 1000℃ కంటే ఎక్కువ వేగవంతమైన తాపన మరియు శీతలీకరణను తట్టుకోడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఆకస్మిక ఉష్ణోగ్రత మార్పుల కారణంగా పగుళ్లు లేకుండా, తరచుగా ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు ఉన్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత:బలమైన ఆమ్లాలు, బలమైన క్షారాలు, కరిగిన లోహాలు (అల్యూమినియం మరియు రాగి వంటివి) మరియు కరిగిన లవణాలకు వ్యతిరేకంగా చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది రసాయన మరియు లోహశోధన పరిశ్రమలలోని తినివేయు వాతావరణాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3. అధిక యాంత్రిక బలం:గది ఉష్ణోగ్రత వంగుట బలం 300–500 MPa కి చేరుకుంటుంది, స్వచ్ఛమైన SiC ఉత్పత్తుల కంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మెరుగైన బలం నిలుపుదల మరియు బలమైన ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
4. నిర్వహణ ఉష్ణోగ్రత:దీర్ఘకాలిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 1350℃, స్వల్పకాలిక తట్టుకునే సామర్థ్యం 1500℃ వరకు.
5. మంచి ఇన్సులేషన్:అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ను నిర్వహిస్తుంది, థర్మోకపుల్ సిగ్నల్ జోక్యాన్ని నివారిస్తుంది.
పరిమితులు:
ఆక్సీకరణ నిరోధకత పునఃస్ఫటికీకరించిన సిలికాన్ కార్బైడ్ కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది; బలమైన ఆక్సీకరణ వాతావరణాలలో దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం ఉపరితల ఆక్సైడ్ పొర పొట్టుకు దారితీయవచ్చు.
ప్రధాన లక్షణాల పోలిక పట్టిక
| లక్షణం | సి₃N₄-సిఐసి | ఆర్-సిఐసి | RB-SiC |
| దీర్ఘకాలిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత | 1350℃ ఉష్ణోగ్రత | 1600℃ ఉష్ణోగ్రత | 1200℃ ఉష్ణోగ్రత |
| థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్ | ఆప్టిమల్ | మంచిది | మీడియం |
| యాంటీఆక్సిడెంట్ లక్షణాలు | మంచిది | ఆప్టిమల్ | మీడియం |
| తుప్పు నిరోధకత | బలమైనది (ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలు / కరిగిన లోహాలకు నిరోధకత) | బలమైన (ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పుకు నిరోధకత) | మధ్యస్థం (బలమైన క్షారాలు/కరిగిన అల్యూమినియంను నివారించండి) |
| సచ్ఛిద్రత | 3%–5% | 5%–8% | 1% |
| ప్రభావ నిరోధకత | శక్తివంతమైనది | బలహీనమైనది | మీడియం |
సాధారణ పరిశ్రమలు మరియు దృశ్యాలు
1. NSiC థర్మోకపుల్ రక్షణ ట్యూబ్
రసాయన పరిశ్రమ:ఆమ్ల-క్షార ప్రతిచర్య నాళాలు, కరిగిన లవణ విద్యుద్విశ్లేషణ కణాలు మరియు క్షయ మాధ్యమ నిల్వ ట్యాంకులలో ఉష్ణోగ్రత కొలత; బలమైన ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు కరిగిన లవణాల నుండి దీర్ఘకాలిక క్షయాన్ని తట్టుకుంటుంది; తరచుగా ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులతో అడపాదడపా ప్రతిచర్య పరిస్థితులకు అనుకూలం.
మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ:అల్యూమినియం డై-కాస్టింగ్ అచ్చులు, రాగి కరిగించే ఫర్నేసులు మరియు నాన్-ఫెర్రస్ మెటల్ కరిగించే ఫర్నేసులలో కరిగిన లోహం యొక్క ఉష్ణోగ్రత కొలత; కరిగించిన లోహ కోతకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇన్సులేషన్ థర్మోకపుల్ సిగ్నల్ జోక్యాన్ని నివారిస్తుంది.
నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమ:అడపాదడపా సున్నపు బట్టీలు మరియు జిప్సం కాల్సినింగ్ ఫర్నేసులలో ఉష్ణోగ్రత కొలత; బట్టీ ప్రారంభం మరియు షట్డౌన్ వల్ల కలిగే వేగవంతమైన తాపన మరియు శీతలీకరణను తట్టుకోగలదు; బట్టీ లోపల ఆల్కలీన్ ఫ్లూ గ్యాస్ నుండి తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
2. RSiC థర్మోకపుల్ ప్రొటెక్షన్ ట్యూబ్లు
నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమ:సిమెంట్ రోటరీ కిల్న్ ఫైరింగ్ జోన్లు, సిరామిక్ రోలర్ కిల్న్లు మరియు వక్రీభవన పదార్థ సొరంగం కిల్న్లలో ఉష్ణోగ్రత కొలత; 1600℃ యొక్క అతి-అధిక ఉష్ణోగ్రతలను మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పౌడర్ల నుండి బలమైన కోతను తట్టుకుంటుంది, నిరంతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉత్పత్తి పరిస్థితులకు అనుకూలం.
మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ:బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ హాట్ బ్లాస్ట్ పైపులు, కరిగిన స్టీల్ లాడిల్స్ మరియు కరిగిన ఇనుము ప్రీట్రీట్మెంట్ పరికరాలలో ఉష్ణోగ్రత కొలత; బలమైన ఆక్సీకరణ వాతావరణాలలో దీర్ఘకాలికంగా ఉపయోగించవచ్చు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లూ గ్యాస్ మరియు ఐరన్ స్లాగ్ నుండి తుప్పును నిరోధిస్తుంది.
గాజు పరిశ్రమ:గ్లాస్ మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ రీజెనరేటర్లు మరియు గ్లాస్ ఫార్మింగ్ అచ్చులలో ఉష్ణోగ్రత కొలత; కరిగిన గాజు నుండి అధిక-ఉష్ణోగ్రత తుప్పు మరియు కోతను తట్టుకుంటుంది, గాజు ఉత్పత్తి యొక్క నిరంతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీరుస్తుంది.
3. RBSiC థర్మోకపుల్ ప్రొటెక్షన్ ట్యూబ్లు
యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమ:హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఫర్నేసులు, గ్యాస్-ఫైర్డ్ క్వెన్చింగ్ ఫర్నేసులు మరియు కార్బరైజింగ్ ఫర్నేసులలో ఉష్ణోగ్రత కొలత; స్థిరమైన మధ్యస్థ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులకు అనుకూలం మరియు తేలికపాటి ఇన్-ఫర్నేస్ పార్టికల్ కోతను తట్టుకోగలదు.
విద్యుత్ పరిశ్రమ:వాతావరణ పీడన బాయిలర్లు, హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్లు మరియు వ్యర్థ ఉష్ణ రికవరీ పరికరాల కోసం ఉష్ణోగ్రత కొలత; తటస్థ లేదా బలహీనంగా ఆక్సీకరణం చెందే వాతావరణాలకు అనుకూలం, తక్కువ నుండి మధ్యస్థ-అధిక పీడనం వరకు సీలు చేయబడిన ఉష్ణోగ్రత కొలత అవసరాలను తీరుస్తుంది.
ప్రయోగాత్మక పరికరాలు:చిన్న అధిక పీడన సింటరింగ్ ఫర్నేసులు మరియు ప్రయోగశాల ట్యూబులర్ ఫర్నేసులకు ఉష్ణోగ్రత కొలత; దీని తక్కువ సచ్ఛిద్రత మరియు గాలి చొరబడనితనం దీనిని చిన్న-స్థలం, అధిక పీడన సీల్డ్ ప్రయోగాత్మక వాతావరణాలకు అనుకూలంగా చేస్తాయి.
మెటలర్జికల్
రసాయన
శక్తి
అంతరిక్షం
ఎలక్ట్రానిక్
రోలర్ కిల్న్స్
కంపెనీ ప్రొఫైల్
షాన్డాంగ్ రాబర్ట్ న్యూ మెటీరియల్ కో., లిమిటెడ్.చైనాలోని షాన్డాంగ్ ప్రావిన్స్లోని జిబో సిటీలో ఉంది, ఇది వక్రీభవన పదార్థాల ఉత్పత్తి స్థావరం. మేము పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు, బట్టీ రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం, సాంకేతికత మరియు ఎగుమతి వక్రీభవన పదార్థాలను ఏకీకృతం చేసే ఆధునిక సంస్థ. మాకు పూర్తి పరికరాలు, అధునాతన సాంకేతికత, బలమైన సాంకేతిక బలం, అద్భుతమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు మంచి పేరు ఉన్నాయి. మా ఫ్యాక్టరీ 200 ఎకరాలకు పైగా విస్తరించి ఉంది మరియు ఆకారపు వక్రీభవన పదార్థాల వార్షిక ఉత్పత్తి సుమారు 30000 టన్నులు మరియు ఆకారపు వక్రీభవన పదార్థాలు 12000 టన్నులు.
వక్రీభవన పదార్థాల యొక్క మా ప్రధాన ఉత్పత్తులు:ఆల్కలీన్ వక్రీభవన పదార్థాలు; అల్యూమినియం సిలికాన్ వక్రీభవన పదార్థాలు; ఆకారం లేని వక్రీభవన పదార్థాలు; ఇన్సులేషన్ థర్మల్ వక్రీభవన పదార్థాలు; ప్రత్యేక వక్రీభవన పదార్థాలు; నిరంతర కాస్టింగ్ వ్యవస్థల కోసం క్రియాత్మక వక్రీభవన పదార్థాలు.
తరచుగా అడుగు ప్రశ్నలు
సహాయం కావాలా? మీ ప్రశ్నలకు సమాధానాల కోసం మా మద్దతు ఫోరమ్లను తప్పకుండా సందర్శించండి!
మేము నిజమైన తయారీదారులం, మా ఫ్యాక్టరీ 30 సంవత్సరాలకు పైగా వక్రీభవన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మేము ఉత్తమ ధర, ఉత్తమ ప్రీ-సేల్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందిస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.
ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు, RBT రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాల కోసం పూర్తి QC వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. మరియు మేము వస్తువులను పరీక్షిస్తాము మరియు నాణ్యతా ధృవీకరణ పత్రం వస్తువులతో పాటు రవాణా చేయబడుతుంది. మీకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, వాటిని తీర్చడానికి మేము మా వంతు ప్రయత్నం చేస్తాము.
పరిమాణాన్ని బట్టి, మా డెలివరీ సమయం భిన్నంగా ఉంటుంది. కానీ మేము హామీ ఇవ్వబడిన నాణ్యతతో వీలైనంత త్వరగా రవాణా చేస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.
అయితే, మేము ఉచిత నమూనాలను అందిస్తాము.
అవును, మీరు RBT కంపెనీని మరియు మా ఉత్పత్తులను సందర్శించడానికి స్వాగతం.
పరిమితి లేదు, మీ పరిస్థితికి అనుగుణంగా మేము ఉత్తమ సూచన మరియు పరిష్కారాన్ని అందించగలము.
మేము 30 సంవత్సరాలకు పైగా వక్రీభవన పదార్థాలను తయారు చేస్తున్నాము, మాకు బలమైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు గొప్ప అనుభవం ఉంది, మేము కస్టమర్లు విభిన్న బట్టీలను రూపొందించడంలో మరియు వన్-స్టాప్ సేవను అందించడంలో సహాయపడగలము.
