వక్రీభవన కాస్టబుల్
ఉత్పత్తి వివరణ
వక్రీభవన కాస్టబుల్స్వక్రీభవన కంకరలు, పౌడర్లు మరియు బైండర్ల మిశ్రమం. నీరు లేదా ఇతర ద్రవాలను జోడించిన తర్వాత, అవి పోయడం మరియు కంపన పద్ధతుల ద్వారా నిర్మాణానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. పారిశ్రామిక ఫర్నేస్ లైనింగ్‌ల నిర్మాణం కోసం పేర్కొన్న ఆకారాలు మరియు పరిమాణాలతో ముందుగా తయారు చేసిన భాగాలలో కూడా వాటిని ముందుగా తయారు చేయవచ్చు. వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ యొక్క భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు మరియు నిర్మాణ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి, ప్లాస్టిసైజర్లు, డిస్పర్సెంట్లు, యాక్సిలరేటర్లు, రిటార్డర్లు, విస్తరణ ఏజెంట్లు, డీబాండింగ్-జెల్లింగ్ ఏజెంట్లు మొదలైన తగిన మొత్తంలో మిశ్రమాలను తరచుగా జోడిస్తారు. అదనంగా, పెద్ద యాంత్రిక శక్తులు లేదా బలమైన థర్మల్ షాక్ ఉన్న ప్రాంతాల్లో ఉపయోగించే వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ కోసం, తగిన మొత్తంలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫైబర్ జోడించబడితే, పదార్థం యొక్క గట్టిదనం గణనీయంగా పెరుగుతుంది. ఇన్సులేటింగ్ వక్రీభవన కాస్టబుల్‌లో, అకర్బన ఫైబర్‌లు జోడించబడితే, అది దృఢత్వాన్ని పెంచడమే కాకుండా, దాని థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో కూడా సహాయపడుతుంది. వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ (కంకరలు మరియు పొడులు, మిశ్రమాలు, బైండర్లు మరియు మిశ్రమాలు వంటివి), గడ్డకట్టడం మరియు గట్టిపడే ప్రక్రియ, నిర్మాణ పద్ధతులు మొదలైన వాటి యొక్క ప్రాథమిక పదార్థ కూర్పు సివిల్ ఇంజనీరింగ్‌లో కాంక్రీటును పోలి ఉంటుంది కాబట్టి, దీనిని ఒకప్పుడువక్రీభవన కాంక్రీటు.
వివరాలు చిత్రాలు
ఉత్పత్తి సూచిక
| ఉత్పత్తి పేరు | తేలికైన కాస్టబుల్ | ||||||
| పని పరిమితి ఉష్ణోగ్రత | 1100 తెలుగు in లో | 1200 తెలుగు | 1400 తెలుగు in లో | 1500 అంటే ఏమిటి? | 1600 తెలుగు in లో | ||
| 110℃ బల్క్ డెన్సిటీ(గ్రా/సెం.మీ3) ≥ | 1.15 | 1.25 మామిడి | 1.35 మామిడి | 1.40 / उपालिक सम | 1.50 ఖరీదు | ||
| చీలిక యొక్క మాడ్యులస్ (MPa) ≥ | 110℃×24గం | 2.5 प्रकाली प्रकाली 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 తెలుగు | |
| 1100℃×3గం | 2 | 2 | 2.5 प्रकाली प्रकाली 2.5 | 3.5 | 3.0 తెలుగు | ||
| 1400℃×3గం | ― | ― | 3 | 10.8 समानिक समानी स्तुत्र | 8.1 समानिक समानी | ||
| కోల్డ్ క్రషింగ్ బలం (MPa) ≥ | 110℃×24గం | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
| 1100℃×3గం | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
| 1400℃×3గం | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
| శాశ్వత రేఖీయ మార్పు(%) | 1100℃×3గం | -0.65 1000℃×3గం | -0.8 कालिक सम | -0.25 | -0.15 | -0.1 कालिक सम | |
| 1400℃×3గం | ― | ― | -0.8 कालिक सम | -0.55 | -0.45 | ||
| ఉష్ణ వాహకత (ప/మా) | 350℃ ఉష్ణోగ్రత | 0.18 తెలుగు | 0.20 తెలుగు | 0.30 ఖరీదు | 0.48 తెలుగు | 0.52 తెలుగు | |
| 700℃ ఉష్ణోగ్రత | 0.25 మాగ్నెటిక్స్ | 0.25 మాగ్నెటిక్స్ | 0.45 | 0.61 తెలుగు | 0.64 తెలుగు in లో | ||
| అల్2ఓ3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
| α2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 తెలుగు | 2.5 प्रकाली प्रकाली 2.5 | 2.0 తెలుగు | 2.0 తెలుగు | ||
| ఉత్పత్తి పేరు | తక్కువ సిమెంట్ కాస్టబుల్ | |||||
| సూచిక | ఆర్‌బిటిజెడ్జె -42 - | ఆర్‌బిటిజెడ్జె -60 మి.మీ. | ఆర్‌బిటిజెడ్జె -65 మాక్స్ | ఆర్‌బిటిజెజెఎస్ -65 | ఆర్‌బిటిజెడ్జె -70 మాక్స్ | |
| పని పరిమితి ఉష్ణోగ్రత | 1300 తెలుగు in లో | 1350 తెలుగు in లో | 1400 తెలుగు in లో | 1400 తెలుగు in లో | 1450 తెలుగు in లో | |
| బల్క్ డెన్సిటీ (గ్రా/సెం.మీ3) 110℃×24గం≥ | 2.15 समानिक | 2.3 प्रकालिका 2.3 प्र� | 2.4 प्रकाली | 2.4 प्रकाली | 2.45 | |
| కోల్డ్ బెండింగ్ బలం 110℃×24గం(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
| కోల్డ్ క్రషింగ్ స్ట్రెంత్ (MPa) ≥ | 110℃×24గం | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
| CT℃×3గం | 50 1300℃×3గం | 55 1350℃×3గం | 60 1400℃×3గం | 40 1400℃×3గం | 70 1400℃×3గం | |
| శాశ్వత లీనియర్ మార్పు @CT℃ × 3గం(%) | -0.5~+0.5 1300℃ ఉష్ణోగ్రత | -0.5~+0.5 1350℃ ఉష్ణోగ్రత | 0~+0.8 1400℃ ఉష్ణోగ్రత | 0~+0.8 1400℃ ఉష్ణోగ్రత | 0~+1.0 1400℃ ఉష్ణోగ్రత | |
| థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్ (1000℃నీరు) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
| అల్2ఓ3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
| CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
| α2O3(%) ≤ | 2.0 తెలుగు | 1.5 समानिक स्तुत्र 1.5 | 1.5 समानिक स्तुत्र 1.5 | 1.5 समानिक स्तुत्र 1.5 | 1.5 समानिक स्तुत्र 1.5 | |
| ఉత్పత్తి పేరు | అధిక బలం కలిగిన కాస్టబుల్ | |||||
| సూచిక | హెచ్ఎస్ -50 | హెచ్ఎస్ -60 | హెచ్ఎస్ -70 | హెచ్ఎస్ -80 | హెచ్ఎస్ -90 | |
| పని పరిమితి ఉష్ణోగ్రత (℃) | 1400 తెలుగు in లో | 1500 అంటే ఏమిటి? | 1600 తెలుగు in లో | 1700 తెలుగు in లో | 1800 తెలుగు in లో | |
| 110℃ బల్క్ డెన్సిటీ(గ్రా/సెం.మీ3) ≥ | 2.15 समानिक | 2.30 | 2.40 ఖరీదు | 2.50 ఖరీదు | 2.90 మాక్స్ | |
| చీలిక యొక్క మాడ్యులస్ (MPa) ≥ | 110℃×24గం | 6 | 8 | 8 | 8.5 8.5 | 10 |
| 1100℃×3గం | 8 | 8.5 8.5 | 8.5 8.5 | 9 | 9.5 समानी स्तुत्र | |
| 1400℃×3గం | 8.5 1300℃×3గం | 9 | 9.5 समानी स्तुत्र | 10 | 15 | |
| కోల్డ్ క్రషింగ్ స్ట్రెంత్ (MPa)≥ | 110℃×24గం | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
| 1100℃×3గం | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
| 1400℃×3గం | 45 1300℃×3గం | 55 | 50 | 55 | 100 లు | |
| శాశ్వత రేఖీయ మార్పు(%) | 1100℃×3గం | -0.2 ట్యాగ్‌లు | -0.2 ట్యాగ్‌లు | -0.25 | -0.15 | -0.1 कालिक सम |
| 1400℃×3గం | -0.45 1300℃×3గం | -0.4 అనేది | -0.3 మాగ్నెటిక్స్ | -0.3 మాగ్నెటిక్స్ | -0.1 कालिक सम | |
| అల్2ఓ3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
| CaO(%) ≤ | 4.0 తెలుగు | 4.0 తెలుగు | 4.0 తెలుగు | 4.0 తెలుగు | 4.0 తెలుగు | 4.0 తెలుగు |
| α2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 తెలుగు | 2.5 प्रकाली प्रकाली 2.5 | 2.0 తెలుగు | 2.0 తెలుగు |
అప్లికేషన్
1. అధిక-అల్యూమినియం కాస్టబుల్:అధిక-అల్యూమినియం కాస్టబుల్ ప్రధానంగా అల్యూమినా (Al2O3)తో కూడి ఉంటుంది మరియు అధిక వక్రీభవనత, స్లాగ్ నిరోధకత మరియు థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది ఉక్కు, ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, రసాయన మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేసులు మరియు పొయ్యిలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
2. స్టీల్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాస్టబుల్:స్టీల్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాస్టబుల్ సాధారణ కాస్టబుల్స్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు దాని థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్, వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు స్లాగ్ రెసిస్టెన్స్‌ను పెంచడానికి స్టీల్ ఫైబర్‌లను జోడిస్తారు.ఇది ప్రధానంగా ఫర్నేసులు, ఫర్నేస్ బాటమ్‌లు మరియు స్టీల్, మెటలర్జీ, పెట్రోకెమికల్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలోని ఇతర భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
3. ముల్లైట్ కాస్టబుల్:ముల్లైట్ కాస్టబుల్ ప్రధానంగా ముల్లైట్ (MgO·SiO2)తో కూడి ఉంటుంది మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత, వక్రీభవనత మరియు స్లాగ్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.ఇది సాధారణంగా ఉక్కు, లోహశాస్త్రం మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉక్కు తయారీ ఫర్నేసులు మరియు కన్వర్టర్లు వంటి కీలక భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
4. సిలికాన్ కార్బైడ్ కాస్టబుల్:సిలికాన్ కార్బైడ్ కాస్టబుల్ ప్రధానంగా సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC)తో కూడి ఉంటుంది మరియు అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత, స్లాగ్ నిరోధకత మరియు థర్మల్ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేసులు, ఫర్నేస్ బెడ్‌లు మరియు ఫెర్రస్ కాని లోహాలు, రసాయనాలు, సిరామిక్స్ మరియు ఇతర పరిశ్రమల యొక్క ఇతర భాగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
5. తక్కువ-సిమెంట్ కాస్టబుల్స్:తక్కువ సిమెంట్ కంటెంట్ కలిగిన కాస్టబుల్స్‌ను సూచిస్తుంది, ఇది సాధారణంగా 5% ఉంటుంది మరియు కొన్ని 1% నుండి 2% వరకు కూడా తగ్గించబడతాయి. తక్కువ-సిమెంట్ కాస్టబుల్స్ 1μm మించని అల్ట్రా-ఫైన్ కణాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు వాటి థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెన్స్, స్లాగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు కోత నిరోధకత గణనీయంగా మెరుగుపడతాయి. వివిధ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఫర్నేసులు, హీటింగ్ ఫర్నేసులు, వర్టికల్ బట్టీలు, రోటరీ బట్టీలు, ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ కవర్లు, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ ట్యాపింగ్ హోల్స్ మొదలైన వాటి లైనింగ్‌లకు తక్కువ-సిమెంట్ కాస్టబుల్స్ అనుకూలంగా ఉంటాయి; స్వీయ-ప్రవహించే తక్కువ-సిమెంట్ కాస్టబుల్స్ స్ప్రే మెటలర్జీ కోసం ఇంటిగ్రల్ స్ప్రే గన్ లైనింగ్‌లకు, పెట్రోకెమికల్ ఉత్ప్రేరక క్రాకింగ్ రియాక్టర్‌ల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత దుస్తులు-నిరోధక లైనింగ్‌లకు మరియు హీటింగ్ ఫర్నేస్ వాటర్ కూలింగ్ పైపుల బాహ్య లైనింగ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
6. దుస్తులు-నిరోధక వక్రీభవన కాస్టబుల్స్:దుస్తులు-నిరోధక వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ యొక్క ప్రధాన భాగాలలో వక్రీభవన అగ్రిగేట్‌లు, పౌడర్లు, సంకలనాలు మరియు బైండర్లు ఉన్నాయి. దుస్తులు-నిరోధక వక్రీభవన కాస్టబుల్స్ అనేది లోహశాస్త్రం, పెట్రోకెమికల్స్, నిర్మాణ వస్తువులు, విద్యుత్ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన నిరాకార వక్రీభవన పదార్థం. ఈ పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత మరియు కోత నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి ఫర్నేసులు మరియు బాయిలర్లు వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరికరాల లైనింగ్‌ను మరమ్మతు చేయడానికి మరియు రక్షించడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు.
7. లాడిల్ వేయదగినది:లాడిల్ కాస్టబుల్ అనేది అధిక-నాణ్యత గల హై-అల్యూమినా బాక్సైట్ క్లింకర్ మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడిన ఒక నిరాకార వక్రీభవన కాస్టబుల్, ఇందులో స్వచ్ఛమైన అల్యూమినేట్ సిమెంట్ బైండర్, డిస్పర్సెంట్, సంకోచం-ప్రూఫ్ ఏజెంట్, కోగ్యులెంట్, పేలుడు-ప్రూఫ్ ఫైబర్ మరియు ఇతర సంకలనాలు ఉంటాయి. లాడిల్ యొక్క పని పొరలో ఇది మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది కాబట్టి, దీనిని అల్యూమినియం సిలికాన్ కార్బైడ్ కాస్టబుల్ అని కూడా పిలుస్తారు.
8. తేలికైన ఇన్సులేటింగ్ వక్రీభవన కాస్టబుల్:తేలికైన ఇన్సులేటింగ్ రిఫ్రాక్టరీ కాస్టబుల్ అనేది తక్కువ బరువు, అధిక బలం మరియు అద్భుతమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు కలిగిన రిఫ్రాక్టరీ కాస్టబుల్. ఇది ప్రధానంగా తేలికైన కంకరలు (పెర్లైట్, వర్మిక్యులైట్ మొదలైనవి), అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్థిర పదార్థాలు, బైండర్లు మరియు సంకలితాలతో కూడి ఉంటుంది. ఇది పారిశ్రామిక ఫర్నేసులు, వేడి చికిత్స ఫర్నేసులు, ఉక్కు ఫర్నేసులు, గాజు ద్రవీభవన ఫర్నేసులు మొదలైన వివిధ అధిక-ఉష్ణోగ్రత పారిశ్రామిక పరికరాలలో పరికరాల శక్తి వినియోగ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
9. కొరండం వేయదగినది:దాని అద్భుతమైన పనితీరుతో, కొరండం కాస్టబుల్ థర్మల్ బట్టీల యొక్క కీలక భాగాలకు అనువైన ఎంపికగా మారింది. కొరండం కాస్టబుల్ యొక్క లక్షణాలు అధిక బలం, అధిక లోడ్ మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత మరియు మంచి స్లాగ్ నిరోధకత మొదలైనవి. సాధారణ వినియోగ ఉష్ణోగ్రత 1500-1800℃.
10. మెగ్నీషియం కాస్టబుల్: ప్రధానంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ పరికరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఆల్కలీన్ స్లాగ్ తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, తక్కువ ఆక్సిజన్ సంభావ్య సూచికను కలిగి ఉంటుంది మరియు కరిగిన ఉక్కుకు కాలుష్యం ఉండదు. అందువల్ల, ఇది మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా శుభ్రమైన ఉక్కు ఉత్పత్తి మరియు నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో విస్తృత శ్రేణి అనువర్తన అవకాశాలను కలిగి ఉంది.
11. మట్టితో తయారు చేయగల పదార్థం:ప్రధాన భాగాలు క్లే క్లింకర్ మరియు మిశ్రమ బంకమట్టి, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు నిర్దిష్ట వక్రీభవనత కలిగి ఉంటాయి మరియు ధర సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది. ఇది తరచుగా తాపన ఫర్నేసులు, ఎనియలింగ్ ఫర్నేసులు, బాయిలర్లు మొదలైన సాధారణ పారిశ్రామిక బట్టీల లైనింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వేడి భారాన్ని తట్టుకోగలదు మరియు ఫర్నేస్ బాడీ యొక్క వేడి ఇన్సులేషన్ మరియు రక్షణలో పాత్ర పోషిస్తుంది.
12. డ్రై కాస్టబుల్స్:డ్రై కాస్టబుల్స్ ప్రధానంగా వక్రీభవన కంకరలు, పౌడర్లు, బైండర్లు మరియు నీటితో కూడి ఉంటాయి. సాధారణ పదార్థాలలో క్లే క్లింకర్, తృతీయ అల్యూమినా క్లింకర్, అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్, CA-50 సిమెంట్, డిస్పర్సెంట్లు మరియు సిలిసియస్ లేదా ఫెల్డ్‌స్పార్ అగమ్య ఏజెంట్లు ఉన్నాయి.
డ్రై కాస్టబుల్స్‌ను వాటి ఉపయోగాలు మరియు పదార్థాల ప్రకారం అనేక రకాలుగా విభజించవచ్చు. ఉదాహరణకు, అల్యూమినియం ఎలక్ట్రోలైటిక్ కణాలలో డ్రై ఇంపెర్మెబుల్ కాస్టబుల్స్ ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి, ఇవి ఎలక్ట్రోలైట్‌ల చొచ్చుకుపోవడాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలవు మరియు కణాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలవు. అదనంగా, డ్రై రిఫ్రాక్టరీ కాస్టబుల్స్ హార్డ్‌వేర్, స్మెల్టింగ్, రసాయన పరిశ్రమ, నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలకు, ముఖ్యంగా ఉక్కు పరిశ్రమలో, రోటరీ కిల్న్ ఫ్రంట్ కిల్న్ మౌత్, డిసింటిగ్రేషన్ ఫర్నేస్, కిల్న్ హెడ్ కవర్ మరియు ఇతర భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
నిర్మాణ కేసులు
ప్యాకేజీ & గిడ్డంగి
కంపెనీ ప్రొఫైల్
షాన్డాంగ్ రాబర్ట్ న్యూ మెటీరియల్ కో., లిమిటెడ్. చైనాలోని షాన్డాంగ్ ప్రావిన్స్‌లోని జిబో సిటీలో ఉంది, ఇది వక్రీభవన పదార్థాల ఉత్పత్తి స్థావరం. మేము పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు, బట్టీ రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం, సాంకేతికత మరియు ఎగుమతి వక్రీభవన పదార్థాలను ఏకీకృతం చేసే ఆధునిక సంస్థ. మాకు పూర్తి పరికరాలు, అధునాతన సాంకేతికత, బలమైన సాంకేతిక బలం, అద్భుతమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు మంచి పేరు ఉంది.మా ఫ్యాక్టరీ 200 ఎకరాలకు పైగా విస్తరించి ఉంది మరియు ఆకారపు వక్రీభవన పదార్థాల వార్షిక ఉత్పత్తి సుమారు 30000 టన్నులు మరియు ఆకారపు వక్రీభవన పదార్థాలు 12000 టన్నులు.
వక్రీభవన పదార్థాల యొక్క మా ప్రధాన ఉత్పత్తులు:ఆల్కలీన్ వక్రీభవన పదార్థాలు; అల్యూమినియం సిలికాన్ వక్రీభవన పదార్థాలు; ఆకారం లేని వక్రీభవన పదార్థాలు; ఇన్సులేషన్ థర్మల్ వక్రీభవన పదార్థాలు; ప్రత్యేక వక్రీభవన పదార్థాలు; నిరంతర కాస్టింగ్ వ్యవస్థల కోసం క్రియాత్మక వక్రీభవన పదార్థాలు.
రాబర్ట్ ఉత్పత్తులు నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు, ఉక్కు, నిర్మాణ వస్తువులు మరియు నిర్మాణం, రసాయన, విద్యుత్ శక్తి, వ్యర్థాలను కాల్చడం మరియు ప్రమాదకర వ్యర్థాల శుద్ధి వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత బట్టీలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. లాడిల్స్, EAF, బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు, కన్వర్టర్లు, కోక్ ఓవెన్లు, హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు వంటి ఉక్కు మరియు ఇనుప వ్యవస్థలలో కూడా వీటిని ఉపయోగిస్తారు; రివర్బెరేటర్లు, తగ్గింపు ఫర్నేసులు, బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు మరియు రోటరీ బట్టీలు వంటి నాన్-ఫెర్రస్ మెటలర్జికల్ బట్టీలు; గాజు బట్టీలు, సిమెంట్ బట్టీలు మరియు సిరామిక్ బట్టీలు వంటి నిర్మాణ సామగ్రి పారిశ్రామిక బట్టీలు; బాయిలర్లు, వ్యర్థాలను కాల్చే యంత్రాలు, రోస్టింగ్ ఫర్నేస్ వంటి ఇతర బట్టీలు, ఇవి ఉపయోగించడంలో మంచి ఫలితాలను సాధించాయి. మా ఉత్పత్తులు ఆగ్నేయాసియా, మధ్య ఆసియా, మధ్యప్రాచ్యం, ఆఫ్రికా, యూరప్, అమెరికాలు మరియు ఇతర దేశాలకు ఎగుమతి చేయబడతాయి మరియు బహుళ ప్రసిద్ధ ఉక్కు సంస్థలతో మంచి సహకార పునాదిని ఏర్పాటు చేశాయి. రాబర్ట్ యొక్క అన్ని ఉద్యోగులు గెలుపు-గెలుపు పరిస్థితి కోసం మీతో కలిసి పనిచేయడానికి హృదయపూర్వకంగా ఎదురుచూస్తున్నారు.
తరచుగా అడుగు ప్రశ్నలు
సహాయం కావాలా? మీ ప్రశ్నలకు సమాధానాల కోసం మా మద్దతు ఫోరమ్‌లను తప్పకుండా సందర్శించండి!
మేము నిజమైన తయారీదారులం, మా ఫ్యాక్టరీ 30 సంవత్సరాలకు పైగా వక్రీభవన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మేము ఉత్తమ ధర, ఉత్తమ ప్రీ-సేల్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందిస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.
ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు, RBT రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాల కోసం పూర్తి QC వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. మరియు మేము వస్తువులను పరీక్షిస్తాము మరియు నాణ్యతా ధృవీకరణ పత్రం వస్తువులతో పాటు రవాణా చేయబడుతుంది. మీకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, వాటిని తీర్చడానికి మేము మా వంతు ప్రయత్నం చేస్తాము.
పరిమాణాన్ని బట్టి, మా డెలివరీ సమయం భిన్నంగా ఉంటుంది. కానీ మేము హామీ ఇవ్వబడిన నాణ్యతతో వీలైనంత త్వరగా రవాణా చేస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.
అయితే, మేము ఉచిత నమూనాలను అందిస్తాము.
అవును, మీరు RBT కంపెనీని మరియు మా ఉత్పత్తులను సందర్శించడానికి స్వాగతం.
పరిమితి లేదు, మీ పరిస్థితికి అనుగుణంగా మేము ఉత్తమ సూచన మరియు పరిష్కారాన్ని అందించగలము.
మేము 30 సంవత్సరాలకు పైగా వక్రీభవన పదార్థాలను తయారు చేస్తున్నాము, మాకు బలమైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు గొప్ప అనుభవం ఉంది, మేము కస్టమర్‌లు విభిన్న బట్టీలను రూపొందించడంలో మరియు వన్-స్టాప్ సేవను అందించడంలో సహాయపడగలము.
