ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేసుల కోసం వక్రీభవన పదార్థాల అవసరాలు మరియు సైడ్ వాల్స్ కోసం వక్రీభవన పదార్థాల ఎంపిక!

ఎలక్ట్రిక్ ఆర్క్ ఫర్నేసులకు వక్రీభవన పదార్థాలకు సాధారణ అవసరాలు:

(1) వక్రీభవనత ఎక్కువగా ఉండాలి. ఆర్క్ ఉష్ణోగ్రత 4000°C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉక్కు తయారీ ఉష్ణోగ్రత 1500~1750°C, కొన్నిసార్లు 2000°C వరకు ఉంటుంది, కాబట్టి వక్రీభవన పదార్థాలు అధిక వక్రీభవనతను కలిగి ఉండాలి.

(2) లోడ్ కింద మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉండాలి. విద్యుత్ కొలిమి అధిక ఉష్ణోగ్రత భారం పరిస్థితులలో పనిచేస్తుంది మరియు కొలిమి శరీరం కరిగిన ఉక్కు కోతను తట్టుకోవాలి, కాబట్టి వక్రీభవన పదార్థం అధిక లోడ్ మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉండాలి.

(3) సంపీడన బలం ఎక్కువగా ఉండాలి. ఛార్జింగ్ సమయంలో ఛార్జ్ ప్రభావం, కరిగించే సమయంలో కరిగిన ఉక్కు యొక్క స్థిర పీడనం, ట్యాపింగ్ సమయంలో ఉక్కు ప్రవాహం కోత మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో యాంత్రిక కంపనం ద్వారా విద్యుత్ కొలిమి లైనింగ్ ప్రభావితమవుతుంది. అందువల్ల, వక్రీభవన పదార్థం అధిక సంపీడన బలాన్ని కలిగి ఉండటం అవసరం.

(4) ఉష్ణ వాహకత తక్కువగా ఉండాలి. విద్యుత్ కొలిమి యొక్క ఉష్ణ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి, వక్రీభవన పదార్థం పేలవమైన ఉష్ణ వాహకతను కలిగి ఉండటం అవసరం, అంటే, ఉష్ణ వాహకత గుణకం తక్కువగా ఉండాలి.

(5) ఉష్ణ స్థిరత్వం బాగా ఉండాలి. ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ స్టీల్ తయారీలో ట్యాపింగ్ నుండి ఛార్జింగ్ వరకు కొన్ని నిమిషాల్లోనే, ఉష్ణోగ్రత 1600°C నుండి 900°C కంటే తక్కువగా పడిపోతుంది, కాబట్టి వక్రీభవన పదార్థాలు మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండటం అవసరం.

(6) బలమైన తుప్పు నిరోధకత. ఉక్కు తయారీ ప్రక్రియలో, స్లాగ్, ఫర్నేస్ గ్యాస్ మరియు కరిగిన ఉక్కు అన్నీ వక్రీభవన పదార్థాలపై బలమైన రసాయన కోత ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి వక్రీభవన పదార్థాలు మంచి తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉండటం అవసరం.

పక్క గోడలకు వక్రీభవన పదార్థాల ఎంపిక

MgO-C ఇటుకలను సాధారణంగా నీటి-శీతలీకరణ గోడలు లేకుండా విద్యుత్ ఫర్నేసుల పక్క గోడలను నిర్మించడానికి ఉపయోగిస్తారు. హాట్ స్పాట్‌లు మరియు స్లాగ్ లైన్‌లు అత్యంత తీవ్రమైన సేవా పరిస్థితులను కలిగి ఉంటాయి. అవి కరిగిన ఉక్కు మరియు స్లాగ్ ద్వారా తీవ్రంగా తుప్పు పట్టడం మరియు క్షీణిస్తాయి, అలాగే స్క్రాప్ జోడించినప్పుడు తీవ్రంగా యాంత్రికంగా ప్రభావితమవుతాయి, కానీ ఆర్క్ నుండి ఉష్ణ వికిరణానికి కూడా లోనవుతాయి. అందువల్ల, ఈ భాగాలు అద్భుతమైన పనితీరుతో MgO-C ఇటుకలతో నిర్మించబడ్డాయి.

వాటర్-కూల్డ్ వాల్స్ ఉన్న ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేసుల సైడ్ వాల్స్ కోసం, వాటర్-కూలింగ్ టెక్నాలజీ వాడకం కారణంగా, హీట్ లోడ్ పెరుగుతుంది మరియు వినియోగ పరిస్థితులు మరింత కఠినంగా ఉంటాయి. అందువల్ల, మంచి స్లాగ్ నిరోధకత, థర్మల్ షాక్ స్టెబిలిటీ మరియు అధిక థర్మల్ కండక్టివిటీ కలిగిన MgO-C ఇటుకలను ఎంచుకోవాలి. వాటి కార్బన్ కంటెంట్ 10%~20%.

అల్ట్రా-హై పవర్ ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేసుల పక్క గోడలకు వక్రీభవన పదార్థాలు

అల్ట్రా-హై పవర్ ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేసులు (UHP ఫర్నేసులు) యొక్క పక్క గోడలు ఎక్కువగా MgO-C ఇటుకలతో నిర్మించబడ్డాయి మరియు హాట్ స్పాట్‌లు మరియు స్లాగ్ లైన్ ప్రాంతాలు అద్భుతమైన పనితీరుతో (పూర్తి కార్బన్ మ్యాట్రిక్స్ MgO-C ఇటుకలు వంటివి) MgO-C ఇటుకలతో నిర్మించబడ్డాయి. దాని సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ ఆపరేటింగ్ పద్ధతుల్లో మెరుగుదలల కారణంగా ఫర్నేస్ వాల్ లోడ్ తగ్గించబడినప్పటికీ, UHP ఫర్నేస్ స్మెల్టింగ్ పరిస్థితులలో పనిచేసేటప్పుడు రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు హాట్ స్పాట్‌ల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం ఇప్పటికీ కష్టం. అందువల్ల, నీటి శీతలీకరణ సాంకేతికతను అభివృద్ధి చేసి వర్తింపజేస్తున్నారు. EBT ట్యాపింగ్ ఉపయోగించే ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్‌లకు, నీటి శీతలీకరణ ప్రాంతం 70%కి చేరుకుంటుంది, తద్వారా రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాల వాడకాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది. ఆధునిక నీటి శీతలీకరణ సాంకేతికతకు మంచి ఉష్ణ వాహకత కలిగిన MgO-C ఇటుకలు అవసరం. ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ యొక్క సైడ్ వాల్‌లను నిర్మించడానికి తారు, రెసిన్-బంధిత మెగ్నీషియా ఇటుకలు మరియు MgO-C ఇటుకలు (కార్బన్ కంటెంట్ 5%-25%) ఉపయోగించబడతాయి. తీవ్రమైన ఆక్సీకరణ పరిస్థితులలో, యాంటీఆక్సిడెంట్లు జోడించబడతాయి.

రెడాక్స్ ప్రతిచర్యల వల్ల తీవ్రంగా దెబ్బతిన్న హాట్‌స్పాట్ ప్రాంతాలకు, ముడి పదార్థంగా పెద్ద స్ఫటికాకార ఫ్యూజ్డ్ మాగ్నసైట్, 20% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ మరియు పూర్తి కార్బన్ మాతృక కలిగిన MgO-C ఇటుకలను నిర్మాణం కోసం ఉపయోగిస్తారు.

UHP ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేసుల కోసం MgO-C ఇటుకల యొక్క తాజా అభివృద్ధి ఏమిటంటే, అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్పులను ఉపయోగించడం మరియు తరువాత తారుతో కలిపి కాల్చిన తారు-ఇంప్రెగ్నేటెడ్ MgO-C ఇటుకలను ఉత్పత్తి చేయడం. టేబుల్ 2 నుండి చూడగలిగినట్లుగా, ఇంప్రెగ్నేటెడ్ కాని ఇటుకలతో పోలిస్తే, తారు ఇంప్రెగ్నేషన్ మరియు రీకార్బొనైజేషన్ తర్వాత కాల్చిన MgO-C ఇటుకల అవశేష కార్బన్ కంటెంట్ సుమారు 1% పెరుగుతుంది, సారంధ్రత 1% తగ్గుతుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫ్లెక్చరల్ బలం మరియు పీడన నిరోధకత బలం గణనీయంగా మెరుగుపడింది, కాబట్టి ఇది అధిక మన్నికను కలిగి ఉంటుంది.

విద్యుత్ కొలిమి పక్క గోడలకు మెగ్నీషియం వక్రీభవన పదార్థాలు

ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేస్ లైనింగ్‌లు ఆల్కలీన్ మరియు ఆమ్లంగా విభజించబడ్డాయి. మునుపటిది ఆల్కలీన్ రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలను (మెగ్నీషియా మరియు MgO-CaO రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలు వంటివి) ఫర్నేస్ లైనింగ్‌గా ఉపయోగిస్తుంది, రెండోది ఫర్నేస్ లైనింగ్‌ను నిర్మించడానికి సిలికా ఇటుకలు, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, తెల్లటి మట్టి మొదలైన వాటిని ఉపయోగిస్తుంది.

గమనిక: ఫర్నేస్ లైనింగ్ పదార్థాల కోసం, ఆల్కలీన్ ఎలక్ట్రిక్ ఫర్నేసులు ఆల్కలీన్ రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు ఆమ్ల విద్యుత్ ఫర్నేసులు ఆమ్ల రిఫ్రాక్టరీ పదార్థాలను ఉపయోగిస్తాయి.