తేలికైన బరువున్న ముల్లైట్ ఇటుకలు
ప్రీమియం అల్యూమినా (Al₂O₃) మరియు సిలికా (SiO₂) నుండి రూపొందించబడింది, మాతేలికైన ముల్లైట్ ఇటుకలుస్థిరమైన ముల్లైట్ (3Al₂O₃·2SiO₂) స్ఫటిక నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అధునాతన ఫోమింగ్ మరియు స్థిరీకరణ ప్రక్రియను ఉపయోగించి, ముడి పదార్థాలను ఖచ్చితంగా కలుపుతారు, తారాగణం చేస్తారు, క్యూర్ చేస్తారు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రతతో కాల్చి ఏకరీతి, అధిక-సచ్ఛిద్ర ఇన్సులేషన్ నిర్మాణాన్ని సృష్టిస్తారు. ఇది మీ బట్టీకి ఉన్నతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
సాధారణ నమూనా వర్గీకరణలు
1. బల్క్ డెన్సిటీ ద్వారా వర్గీకరణ
JM23-0.6, JM23-0.8, మరియు JM28-1.0 వంటి నమూనాలు. ప్రత్యయ సంఖ్య బల్క్ డెన్సిటీ (g/cm³)ని సూచిస్తుంది, ఇది వివిధ లోడ్-బేరింగ్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ / లక్షణాల వారీగా వర్గీకరణ
ఉదాహరణలలో ఫోమ్ లైట్ వెయిట్ ముల్లైట్ ఇటుకలు (అధిక సచ్ఛిద్రత, అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్), కార్డిరైట్-ముల్లైట్ లైట్ వెయిట్ ఇటుకలు (అత్యుత్తమ థర్మల్ షాక్ నిరోధకత) మరియు తక్కువ-ఇనుము ముల్లైట్ ఇటుకలు (Fe₂O₃ ≤ 0.5%, బలమైన తుప్పు నిరోధకత) ఉన్నాయి, ఇవి వివిధ ప్రత్యేక పని పరిస్థితులను తీరుస్తాయి.
ఎంపిక గైడ్
1. ముందుగా, పరికరాల గరిష్ట ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ప్రకారం ప్రాథమిక నమూనాను ఎంచుకోండి. ఉదాహరణకు, 1300℃ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల కోసం JM23ని మరియు 1500℃ కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల కోసం JM30 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఎంచుకోండి.
2. మాధ్యమం యొక్క క్షయ సామర్థ్యాన్ని పరిగణించండి. తీవ్రంగా క్షయ పరిస్థితుల కోసం, JM28 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లేదా కస్టమ్ తక్కువ-ఇనుము గ్రేడ్ను ఎంచుకోండి.
3. లోడ్-బేరింగ్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ అవసరాలను సమతుల్యం చేయండి. బరువు తగ్గింపు కోసం తక్కువ-సాంద్రత గ్రేడ్లను మరియు అధిక సంపీడన బలం కోసం అధిక-సాంద్రత గ్రేడ్లను ఎంచుకోండి.
లక్షణాలు:
అధిక వక్రీభవనత:వక్రీభవనత సాధారణంగా 1600°C కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో స్థిరమైన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను నిర్వహిస్తుంది.
తక్కువ ఉష్ణ వాహకత:దీని తేలికైన నిర్మాణం కారణంగా, దీని ఉష్ణ వాహకత తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా 0.1-0.2 W/(m·K), ఇది ఉష్ణ నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఉష్ణ శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
అధిక బలం మరియు తక్కువ సాంద్రత:బల్క్ సాంద్రత సాధారణంగా 0.5-1.3 గ్రా/సెం.మీ³ వరకు ఉంటుంది, అధిక బలాన్ని కొనసాగిస్తూ నిర్మాణ బరువును తగ్గిస్తుంది.
అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకత:వేగవంతమైన ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులను తట్టుకుంటుంది, తరచుగా ఫర్నేస్ స్టార్టప్లు మరియు షట్డౌన్ల సమయంలో పగుళ్లను నిరోధిస్తుంది మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
రసాయన నిరోధకత:ఆమ్ల మరియు ఆల్కలీన్ స్లాగ్లు మరియు వాయువులకు అద్భుతమైన నిరోధకత, తినివేయు వాతావరణాలలో దీర్ఘకాలిక ఉపయోగానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
తక్కువ కల్మషం:ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అధిక-స్వచ్ఛత ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు, ఫలితంగా తక్కువ కల్మషం ఉంటుంది, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉత్పత్తి కాలుష్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
| సూచిక | జెఎం-23 | జెఎం-25 | జెఎం-26 | జెఎం-27 | జెఎం-28 | జెఎం-30 | జెఎం-32 | |
| బల్క్ డెన్సిటీ(గ్రా/సెం.మీ3) ≥ | 0.6 समानी0. | 0.8 समानिक समानी | 0.8 समानिक समानी | 1.0 తెలుగు | 1.0 తెలుగు | 1.2 | 1.2 | |
| కోల్డ్ క్రషింగ్ స్ట్రెంత్ (MPa) ≥ | 1.0 తెలుగు | 1.5 | 2 | 2.5 प्रकाली प्रकाल� | 2.5 प्रकाली प्रकाल� | 3.0 తెలుగు | 3.5 | |
| శాశ్వత రేఖీయ మార్పు ≤1% ℃×12గం. | పరీక్ష ఉష్ణోగ్రత | 1230 తెలుగు in లో | 1350 తెలుగు in లో | 1400 తెలుగు in లో | 1450 తెలుగు in లో | 1510 తెలుగు in లో | 1620 తెలుగు in లో | 1730 తెలుగు in లో |
| Xmin-Xmax | -1.5-0.5 | |||||||
| 0.05MPa లోడ్ కింద వక్రీభవనతT0.3/℃ ≥ | 1080 తెలుగు in లో | 1200 తెలుగు | 1250 తెలుగు | 1300 తెలుగు in లో | 1360 తెలుగు in లో | 1470 తెలుగు in లో | 1570 తెలుగు in లో | |
| ఉష్ణ వాహకత(W/mk) | 200℃ ఉష్ణోగ్రత | 0.18 తెలుగు | 0.26 తెలుగు | 0.28 తెలుగు | 0.32 తెలుగు | 0.35 మాగ్నెటిక్స్ | 0.42 తెలుగు | 0.56 మాగ్నెటిక్స్ |
| 350℃ ఉష్ణోగ్రత | 0.20 తెలుగు | 0.28 తెలుగు | 0.30 ఖరీదు | 0.34 తెలుగు | 0.37 తెలుగు | 0.44 తెలుగు | 0.60 తెలుగు | |
| 600℃ ఉష్ణోగ్రత | 0.22 తెలుగు | 0.30 ఖరీదు | 0.33 మాగ్నెటిక్స్ | 0.36 మాగ్నెటిక్స్ | 0.39 తెలుగు | 0.46 తెలుగు | 0.64 తెలుగు in లో | |
| అల్2ఓ3(%) ≥ | 45 | 50 | 55 | 60 | 65 | 70 | 77 | |
| α2O3(%) ≤ | 1.0 తెలుగు | 1.0 తెలుగు | 0.9 समानिक समानी समानी स्तुत्र्तुत् | 0.8 समानिक समानी | 0.7 మాగ్నెటిక్స్ | 0.6 समानी0. | 0.5 समानी0. | |
అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేసులు:ఫర్నేస్ లైనింగ్లు, ఫర్నేస్ టాప్లు, ఫర్నేస్ నాజిల్లు మరియు ఇతర భాగాలలో పరికరాల ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ:అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను పెంచడానికి ఉత్ప్రేరకాలు, ఉష్ణ వినిమాయకాలు, రియాక్టర్లు మొదలైన కీలక భాగాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.
గాజు పరిశ్రమ మరియు సిరామిక్ పరిశ్రమ:గాజు ద్రవీభవన కొలిమిలు మరియు సొరంగం బట్టీలలో ఫర్నేసుల సేవా జీవితాన్ని మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.
విద్యుత్ శక్తి పరిశ్రమ:విద్యుత్ సౌకర్యాల సురక్షితమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి థర్మల్ పవర్ ప్లాంట్లు, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు మరియు ఇతర ప్రదేశాలలో పరికరాల ఇన్సులేషన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
అంతరిక్షం:రాకెట్ ఇంజన్లు మరియు జెట్ ఇంజన్లు వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరికరాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఉష్ణ ఇన్సులేషన్ రక్షణ కోసం దీనిని ఉపయోగిస్తారు.
అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఫర్నేసులు
పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ
గాజు పరిశ్రమ
సిరామిక్ పరిశ్రమ
విద్యుత్ శక్తి పరిశ్రమ
అంతరిక్షం
తరచుగా అడుగు ప్రశ్నలు
సహాయం కావాలా? మీ ప్రశ్నలకు సమాధానాల కోసం మా మద్దతు ఫోరమ్లను తప్పకుండా సందర్శించండి!
మేము నిజమైన తయారీదారులం, మా ఫ్యాక్టరీ 30 సంవత్సరాలకు పైగా వక్రీభవన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మేము ఉత్తమ ధర, ఉత్తమ ప్రీ-సేల్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందిస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.
ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు, RBT రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాల కోసం పూర్తి QC వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. మరియు మేము వస్తువులను పరీక్షిస్తాము మరియు నాణ్యతా ధృవీకరణ పత్రం వస్తువులతో పాటు రవాణా చేయబడుతుంది. మీకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, వాటిని తీర్చడానికి మేము మా వంతు ప్రయత్నం చేస్తాము.
పరిమాణాన్ని బట్టి, మా డెలివరీ సమయం భిన్నంగా ఉంటుంది. కానీ మేము హామీ ఇవ్వబడిన నాణ్యతతో వీలైనంత త్వరగా రవాణా చేస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.
అయితే, మేము ఉచిత నమూనాలను అందిస్తాము.
అవును, మీరు RBT కంపెనీని మరియు మా ఉత్పత్తులను సందర్శించడానికి స్వాగతం.
పరిమితి లేదు, మీ పరిస్థితికి అనుగుణంగా మేము ఉత్తమ సూచన మరియు పరిష్కారాన్ని అందించగలము.
మేము 30 సంవత్సరాలకు పైగా వక్రీభవన పదార్థాలను తయారు చేస్తున్నాము, మాకు బలమైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు గొప్ప అనుభవం ఉంది, మేము కస్టమర్లు విభిన్న బట్టీలను రూపొందించడంలో మరియు వన్-స్టాప్ సేవను అందించడంలో సహాయపడగలము.
