క్లే రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలు
ఫైర్ క్లే ఇటుకలు35%–45% Al₂O₃ కంటెంట్ కలిగిన సిలికో-అల్యూమినియస్ వక్రీభవన పదార్థాలు. వీటిని ప్రధానంగా కయోలిన్ నుండి తయారు చేసి, ఆకారంలోకి మార్చి, ఎండబెట్టి, ఆపై 1300–1400℃ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చారు. కాల్పుల ప్రక్రియలో, ముల్లైట్ స్ఫటికాలు ఏర్పడతాయి. 1690–1730℃ వక్రీభవనతతో, అగ్ని బంకమట్టి ఇటుకలను బలహీనంగా ఆమ్ల వక్రీభవన ఉత్పత్తులుగా వర్గీకరిస్తారు.
వర్గీకరణ
అగ్నిమాపక బంకమట్టి ఇటుకలను నాలుగు రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు: సాధారణ, దట్టమైన, తక్కువ-క్రీప్ మరియు థర్మల్ షాక్ రెసిస్టెంట్, 25% నుండి 45% వరకు Al₂O₃ కంటెంట్తో వివిధ గ్రేడ్లను కవర్ చేస్తాయి. అప్లికేషన్ దృశ్యాల ప్రకారం, వాటిని మూడు వర్గాలుగా విభజించారు: బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు, హాట్ బ్లాస్ట్ స్టవ్లు మరియు గ్లాస్ ఫర్నేసులు.
ముఖ్య లక్షణాలు:
అగ్ని బంకమట్టి ఇటుకలు ఆమ్ల స్లాగ్ మరియు ఆమ్ల వాయువు తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకతను ప్రదర్శిస్తాయి, కానీ ఆల్కలీన్ పదార్థాలకు సాపేక్షంగా తక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అవి మంచి ఉష్ణ షాక్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి: 0–1000℃ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో, వాటి పరిమాణం పెరుగుతున్న ఉష్ణోగ్రతతో ఏకరీతిలో విస్తరిస్తుంది, 0.6%–0.7% లీనియర్ విస్తరణ రేటుతో, ఇది సిలికా ఇటుకల కంటే సగం ఉంటుంది. అయితే, లోడ్ కింద వాటి వక్రీభవనత సిలికా ఇటుకల కంటే 200℃ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత 1200℃ దాటినప్పుడు వాల్యూమ్ సంకోచం జరుగుతుంది.
| ఫైర్ క్లే బ్రిక్స్ మోడల్ | ఎస్కె-32 | ఎస్కె-33 | ఎస్కె-34 |
| వక్రీభవనత(℃) ≥ | 1710 తెలుగు in లో | 1730 తెలుగు in లో | 1750 |
| బల్క్ డెన్సిటీ(గ్రా/సెం.మీ3) ≥ | 2.00 ఖరీదు | 2.10 తెలుగు | 2.20 / महि� |
| స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత(%) ≤ | 26 | 24 | 22 |
| కోల్డ్ క్రషింగ్ స్ట్రెంత్ (MPa) ≥ | 20 | 25 | 30 |
| శాశ్వత రేఖీయ మార్పు @1350°×2గం(%) | ±0.5 | ±0.4 | ±0.3 |
| లోడ్ కింద వక్రీభవనత(℃) ≥ | 1250 తెలుగు | 1300 తెలుగు in లో | 1350 తెలుగు in లో |
| అల్2ఓ3(%) ≥ | 32 | 35 | 40 |
| α2O3(%) ≤ | 2.5 प्रकाली प्रकाल� | 2.5 प्रकाली प्रकाल� | 2.0 తెలుగు |
| తక్కువ పోరోసిటీ కలిగిన క్లే బ్రిక్స్ మోడల్ | డిఎన్ -12 | డిఎన్-15 | డిఎన్ -17 |
| వక్రీభవనత(℃) ≥ | 1750 | 1750 | 1750 |
| బల్క్ డెన్సిటీ(గ్రా/సెం.మీ3) ≥ | 2.35 మామిడి | 2.3 प्रकालिका 2. | 2.25 మామిడి |
| స్పష్టమైన సచ్ఛిద్రత(%) ≤ | 13 | 15 | 17 |
| కోల్డ్ క్రషింగ్ స్ట్రెంత్ (MPa) ≥ | 45 | 42 | 35 |
| శాశ్వత రేఖీయ మార్పు@1350°×2గం(%) | ±0.2 | ±0.25 | ±0.3 |
| Refractoriness Under Load@0.2MPa(℃) ≥ | 1420 తెలుగు in లో | 1380 తెలుగు in లో | 1320 తెలుగు in లో |
| అల్2ఓ3(%) ≥ | 45 | 45 | 42 |
| α2O3(%) ≤ | 1.5 समानिक स्तुत्र | 1.8 ఐరన్ | 2.0 తెలుగు |
మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ
మెటలర్జికల్ పరిశ్రమలో, బంకమట్టి వక్రీభవన ఇటుకలను ప్రధానంగా బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు, హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు మరియు గాజు బట్టీలు వంటి పరికరాలలో ఉపయోగిస్తారు. బ్లాస్ట్ ఫర్నేసుల కోసం బంకమట్టి వక్రీభవన ఇటుకలు ఫర్నేస్ నిర్మాణాన్ని రక్షించడానికి అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తినివేయు వాతావరణాలను తట్టుకోగలవు; హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేసుల కోసం బంకమట్టి వక్రీభవన ఇటుకలను హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేసుల లైనింగ్ కోసం వాటి సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు; గాజు బట్టీల కోసం పెద్ద బంకమట్టి వక్రీభవన ఇటుకలను గాజు ద్రవీభవన ఫర్నేసులలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్థిరత్వం మరియు అగ్ని నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
రసాయన పరిశ్రమ
రసాయన పరిశ్రమలో, రియాక్టర్లు, క్రాకింగ్ ఫర్నేసులు మరియు సింథసిస్ ఫర్నేసులు వంటి పరికరాలకు ఇన్సులేషన్ పొరలుగా బంకమట్టి వక్రీభవన ఇటుకలను ఉపయోగిస్తారు. ఈ పరికరాలు కింద పనిచేస్తాయిఅధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు క్షయకర వాతావరణాలు, మరియు బంకమట్టి వక్రీభవన ఇటుకలు ఉష్ణ నష్టాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించి శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
సిరామిక్ పరిశ్రమ
సిరామిక్ పరిశ్రమలో, మట్టి వక్రీభవన ఇటుకలను గోడలు మరియు పైకప్పుల ఇన్సులేషన్ కోసం ఉపయోగిస్తారుసిరామిక్ ఫైరింగ్ బట్టీలు బట్టీలో అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి మరియు సిరామిక్ ఉత్పత్తులను కాల్చడాన్ని ప్రోత్సహించడానికి. హార్డ్ క్లే మరియు సెమీ-హార్డ్ క్లేను రోజువారీ ఉపయోగం సిరామిక్స్, భవన సిరామిక్స్ మరియు పారిశ్రామిక తయారీకి ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తారు.సిరామిక్స్.
భవన నిర్మాణ పరిశ్రమ
పరిశ్రమ నిర్మాణ సామగ్రి పరిశ్రమలో, సిమెంట్ బట్టీలు మరియు గాజు ద్రవీభవన కొలిమిలను తయారు చేయడానికి బంకమట్టి వక్రీభవన ఇటుకలను ఉపయోగిస్తారు.
షాన్డాంగ్ రాబర్ట్ న్యూ మెటీరియల్ కో., లిమిటెడ్. చైనాలోని షాన్డాంగ్ ప్రావిన్స్లోని జిబో సిటీలో ఉంది, ఇది వక్రీభవన పదార్థాల ఉత్పత్తి స్థావరం. మేము పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు, బట్టీ రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం, సాంకేతికత మరియు ఎగుమతి వక్రీభవన పదార్థాలను ఏకీకృతం చేసే ఆధునిక సంస్థ. మాకు పూర్తి పరికరాలు, అధునాతన సాంకేతికత, బలమైన సాంకేతిక బలం, అద్భుతమైన ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు మంచి పేరు ఉంది.మా ఫ్యాక్టరీ 200 ఎకరాలకు పైగా విస్తరించి ఉంది మరియు ఆకారపు వక్రీభవన పదార్థాల వార్షిక ఉత్పత్తి సుమారు 30000 టన్నులు మరియు ఆకారపు వక్రీభవన పదార్థాలు 12000 టన్నులు.
వక్రీభవన పదార్థాల యొక్క మా ప్రధాన ఉత్పత్తులు:ఆల్కలీన్ వక్రీభవన పదార్థాలు; అల్యూమినియం సిలికాన్ వక్రీభవన పదార్థాలు; ఆకారం లేని వక్రీభవన పదార్థాలు; ఇన్సులేషన్ థర్మల్ వక్రీభవన పదార్థాలు; ప్రత్యేక వక్రీభవన పదార్థాలు; నిరంతర కాస్టింగ్ వ్యవస్థల కోసం క్రియాత్మక వక్రీభవన పదార్థాలు.
తరచుగా అడుగు ప్రశ్నలు
సహాయం కావాలా? మీ ప్రశ్నలకు సమాధానాల కోసం మా మద్దతు ఫోరమ్లను తప్పకుండా సందర్శించండి!
మేము నిజమైన తయారీదారులం, మా ఫ్యాక్టరీ 30 సంవత్సరాలకు పైగా వక్రీభవన పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. మేము ఉత్తమ ధర, ఉత్తమ ప్రీ-సేల్ మరియు అమ్మకాల తర్వాత సేవను అందిస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.
ప్రతి ఉత్పత్తి ప్రక్రియకు, RBT రసాయన కూర్పు మరియు భౌతిక లక్షణాల కోసం పూర్తి QC వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. మరియు మేము వస్తువులను పరీక్షిస్తాము మరియు నాణ్యతా ధృవీకరణ పత్రం వస్తువులతో పాటు రవాణా చేయబడుతుంది. మీకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటే, వాటిని తీర్చడానికి మేము మా వంతు ప్రయత్నం చేస్తాము.
పరిమాణాన్ని బట్టి, మా డెలివరీ సమయం భిన్నంగా ఉంటుంది. కానీ మేము హామీ ఇవ్వబడిన నాణ్యతతో వీలైనంత త్వరగా రవాణా చేస్తామని హామీ ఇస్తున్నాము.
అయితే, మేము ఉచిత నమూనాలను అందిస్తాము.
అవును, మీరు RBT కంపెనీని మరియు మా ఉత్పత్తులను సందర్శించడానికి స్వాగతం.
పరిమితి లేదు, మీ పరిస్థితికి అనుగుణంగా మేము ఉత్తమ సూచన మరియు పరిష్కారాన్ని అందించగలము.
మేము 30 సంవత్సరాలకు పైగా వక్రీభవన పదార్థాలను తయారు చేస్తున్నాము, మాకు బలమైన సాంకేతిక మద్దతు మరియు గొప్ప అనుభవం ఉంది, మేము కస్టమర్లు విభిన్న బట్టీలను రూపొందించడంలో మరియు వన్-స్టాప్ సేవను అందించడంలో సహాయపడగలము.
